穩(wěn)定土拌和站潤滑系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)向發(fā)生摩擦運(yùn)動的區(qū)域輸送潤滑油，在輸送的過程會逐漸形成油膜，在每次攪拌站啟動時(shí)應(yīng)該仔細(xì)觀察 發(fā)動機(jī)的油位情況。盡量少用振動器，振動器不能長時(shí)間按，嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時(shí)按振動器及空料長按振動器。我們平常在使用機(jī)油的時(shí)候，一定要按照實(shí)際操作的環(huán)境進(jìn)行相關(guān)的要求，一般是間隔兩百或三百的時(shí)間要進(jìn)行一次機(jī)油的更換，機(jī)油的濾芯應(yīng)該與機(jī)油同時(shí)進(jìn)行更換，如果穩(wěn)定土拌和站廠家在磨合期的話，一定要按照發(fā)動機(jī)的保養(yǎng)知識進(jìn)行更換機(jī)油。穩(wěn)定土拌和站價(jià)格設(shè)備燃油的時(shí)候，一定要進(jìn)行檢查工作，當(dāng)燃燒室出現(xiàn)沉淀的時(shí)候，就會燃油室產(chǎn)生ｆｕ面影響，終將會引起發(fā)動機(jī)的怠速不穩(wěn)。這個時(shí)候我們需要用地清潔劑對燃油系統(tǒng)進(jìn)行清洗。使用地清潔劑能夠抑制過多地的積碳。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發(fā)生堵塞。所以要經(jīng)常清除曲軸箱內(nèi)的油污。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。對水穩(wěn)拌和站進(jìn)行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)?；炷翑嚢铇鞘怯膳淞?、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用，穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅(jiān)固程度，在一些水穩(wěn)拌和站機(jī)械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。

穩(wěn)定土拌合站的工作原理:

穩(wěn)定土拌合站的工作原理：各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計(jì)量給出送至皮帶集料機(jī)，同時(shí)，穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗，再使用粉料給料機(jī)計(jì)量給出，送至皮帶集料機(jī),后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。振動篩磨損：關(guān)鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑，潤滑裝置要合理。

在選擇穩(wěn)定土拌和站場地時(shí)要慎重

 為了削減穩(wěn)定土拌和站對周邊的“打擾”，在選擇場地時(shí)ｚｕｉ好選擇較為清靜、偏遠(yuǎn)的地方，所有的作業(yè)也都在有層有次中進(jìn)行著。其次就是如果發(fā)現(xiàn)的輸送設(shè)備的傳動皮帶如有跑偏的現(xiàn)象要將輸送帶的位置調(diào)節(jié)好之后再進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。因?yàn)橛袝r(shí)會接比較大的單，所以薄暮的時(shí)候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明，工作的總量的升高,使得貨車進(jìn)出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況，很不便于平日中的出行。而且周圍都是較為空廣的地段，飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。

　終在不斷的嘗試中，穩(wěn)定土拌和站選擇遷入到了山腳或者有很多樹木的地方，一是這類地方會有相關(guān)原料的廠家投資建廠，原料解決了。而是樹木能夠降低飛塵散播的距離，飛塵解決了。經(jīng)過層層的擇取，不斷的改建，終站點(diǎn)終于找了適宜選址位置。