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空壓機氣壓缸壓力不足時，被壓縮氣的壓力和溫度達不到要求，噴入的燃油因燃油緩慢而不能充分利用，會引起空壓機冒黑煙和壓力不足。

空壓機維修壓力嚴重不足時空壓機就無法啟動。為保證有足夠的氣缸壓力，活塞與氣缸套配合間隙，活塞環(huán)的側(cè)隙、開口間隙必須符合要求。

氣門與氣門座的密封性要好，噴油器前端密封墊及氣缸墊要完好，且厚度符合要求。

空壓機經(jīng)修理后，往往會使燃燒室容積發(fā)生變化，改變了原有的壓縮比，直接影響空壓機的正常工作。

造成燃燒室容積改變的主要因素有：活塞位置裝反，氣缸墊厚度不當，曲柄連桿磨損或彎曲，渦流室鑲塊錯位，氣門下陷量過大等。

在維修作業(yè)中，往往需要更換各種墊片，在制作安裝墊片時應(yīng)注意下列幾點：了解點孔。要熟悉墊片上各個孔所起作用，不能簡單的按結(jié)合面敲擊制作。合理選材。若受力不大，僅僅其密封作用的地方可采用軟木，如氣門室蓋的墊片；若要起到調(diào)整作用，須經(jīng)常拆裝的，應(yīng)選用青殼紙。保持規(guī)定的厚度。各種墊片都不能隨意加減厚度，否則可能改變機器原有的工作性能。如增壓空壓機油泵蓋與泵殼之間的墊片厚度，將是空壓機油壓力大大降低。合理制作。根據(jù)結(jié)合面的大小和形狀的復(fù)雜程度，有的要先下料后沖孔，有的要先沖孔后下料，恰當?shù)倪\用圓錘、剪刀和空心沖子等工具，以防止墊片斷裂。分清方向。有的墊片正反面都能安裝，但孔眼并不完全對稱，如果裝反了，可能遮住某些孔眼，造成事故。

定期對空壓機冷卻器清洗除垢，有哪些好處？

省動力消耗

從空壓機前一級出來的空氣，經(jīng)過除垢后的中冷器卻移除多余的熱量后，降低了氣體進入二級壓縮的起點攻壓縮終了的溫度，降低了空氣壓縮的多變指數(shù)值，使壓縮過程接近于等溫過程，從而減少了動力消耗。

因此，空壓機的操作運行也就越經(jīng)濟。

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空壓機節(jié)能改造施工方案運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項：

1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。

2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。

3、 檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。

4、 檢查潤滑油油位是否正常，運轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。

5、更換油氣分離器時，注意靜電釋放。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。

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在冰凍季節(jié)，水汽凝結(jié)后會使管道和輔件因而損壞。

壓縮空氣中的灰塵等雜質(zhì)，對有相對運動的部件產(chǎn)生研磨作用，磨損嚴重時，會引起泄露、并影響設(shè)備精度和使用壽命等。

使用于噴漆、化學(xué)、食品或精密件處理等用途的壓縮空氣，如其中含有水分、油污和雜質(zhì)，會使產(chǎn)品造成污染，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴重的甚至使產(chǎn)品報廢，影響產(chǎn)品聲譽。

首先，由于空壓機吸入的自然空氣中含有水分和塵埃等雜質(zhì)，經(jīng)壓縮后空壓機里有部分的潤滑油會變成氣態(tài)。

所以，經(jīng)空壓機直接排出的壓縮空氣是含有水分、油份以及灰塵的。

如果含有以上雜質(zhì)的壓縮空氣直接輸送給氣動系統(tǒng)使用，會使氣動裝置系統(tǒng)的可靠性大大降低，并縮短其使用壽命，由此造成的損失將是十分巨大的，故正確地選用空壓機過濾器是非常必要的。

空壓機在工作運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生振動是無可避免的，特別是活塞式空壓機，在運轉(zhuǎn)時振動十分巨大?？諌簷C振動太大肯定不是一件好事。