PE管材生產線具有的性能特點

1、密封性好

　　PE管本身采用熱熔連接，本質上保證了接口材質結構與管體本身的統(tǒng)一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度均高于管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力和軸應力。因此，與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在接頭扭曲造成的泄露危險，密封性十分良好。

2、維修方便，可以不停水、氣維修和安裝

管材擠出機生產線本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，管材擠出機生產線從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現(xiàn)同步調速。

PE管材是近年來使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優(yōu)點有關。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優(yōu)良，且無毒無味，能用來運輸多種介質，像城鎮(zhèn)中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運輸?shù)摹?

PE管材的生產離不開塑料管材設備，優(yōu)良的塑料管材設備不但能夠提高管材的產量，還能保證管材的質量，可滿足行業(yè)對PE塑料管材的需求。

模具安裝調試：將擠出機頭與螺筒鎖合（中間濾網板處加100－120目細濾網），再將擠出模具安裝在機頭并調試好。

   6、擠出產品調試：將擠出產品穿進擠出模具，啟動擠出機，將擠出速度調低（便于調試擠出產品，減少浪費），根據(jù)擠出產品的情況，適當調整外模的上下左右位置，使產品達到要求。

   7、首件確認：擠出產品調試好后，連續(xù)擠出1－2米，放于隧道爐上，通過烘烤后確認終成品是否符合產品要求，如果不符合，請重新調整參數(shù)，直到達到標準為止才能正式批量生產。