協(xié)宇新材料——EPD底料CPP樹脂生產廠

引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚在常壓下60℃就能通氯反應。采用不同的制備條件，會有不同的反應溫度區(qū)間。反應溫度不能太低，否則不利于反應速率的提高，而且低溫氯化時反應不均勻，會造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應溫度越高，氯化速度就越快，產品的氯含量也就越高。但隨著反應溫度的升高，相應的副反應(交聯和降解)會增多，同時還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點，并且若溫度太高，反應液中溶解的氯會降低，也不利于反應。由于介質和生產工藝的不一樣，CPP的生產工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法和水相懸浮氯化法。

改性氯化聚還可用于塑料血袋配件粘合劑,聚薄膜與鋁箔的層壓粘合劑?熱壓薄膜的粘合劑?復合印刷油墨的粘合劑等,將改性CPP涂在BOPP薄膜上作內涂層,然后涂以壓敏膠涂層,可制成性能優(yōu)良的壓敏膠帶?3 CPP膠粘劑的市場前景CPP在膠粘劑行業(yè)中主要用于雙向拉伸等規(guī)聚膜的粘接以及雙向拉伸等規(guī)聚壓敏膠帶的內涂層?近年來,隨著印刷?包裝材料等行業(yè)的發(fā)展及產品檔次的不斷提高,國內市場上對CPP的需求量也呈上升趨勢?

目前,我國膠粘劑行業(yè)對CPP的需求量約為200t?預計未來幾年內我國膠粘劑行業(yè)對CPP的需求將以年均8%的速度增長,到2005年,需求量將達到約250t,其市場前景廣闊?4結語氯化聚的原料易得?生產工藝簡單,在膠粘劑?印刷?油墨?包裝材料等行業(yè)有廣泛應用?目前我國只有10多家企業(yè)從事CPP小規(guī)模生產,且質量有待提高?在原材料?質量控制和工藝設備等方面遠遠不能滿足國內實際生產需求?因此加強CPP改性技術的研究和生產是很必要的?

聚氯化可由熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。AIBN作為引發(fā)劑時，氯化速率要高于 BPO，而 AIBN在相同反應溫度下的半衰期要短于 BPO，因此 AIBN作為引發(fā)劑時，氯化速率要高于 BPO。此外，還可以利用光和熱作為輔助引發(fā)。氯化反應中有無光照是有區(qū)別的，光照時間和光照方式都會影響氯化反應的速度，因為光量i子的流量直接影響自由基的活性和壽命。添加引發(fā)劑的方式也有影響。如果采用無溶劑光氯懸浮法， AIBN分批加入時應一次性投入。在常壓下，聚可在60℃下通氯。由于制備條件的不同，反應溫度范圍也有所不同。另外，在低溫氯化過程中，反應溫度不能過低，否則不利于提高反應速率，而且低溫氯化不均勻，會導致局部發(fā)生深度氯化；溫度越高，氯化速度越快，產物的氯含量越高。

水性改性氯化聚在PP塑膠底漆中的應用

① 將適量MCPP（馬來酸改性氯化聚）溶解于二甲i苯中，調整體系粘度和溫度后，加入適量復配劑，在旋轉下進行充分混合均勻

② 控制乳化溫度，并緩慢加入去離子水，繼續(xù)高溫攪拌1.5h，形成勻質穩(wěn)定的水性乳化體系

③ 選擇合適的真空度，加壓旋蒸并將蒸出，可循環(huán)利用

④ 體系冷卻至室溫后，通過TEA調整體系的中和度，pH為8.5左右，提高體系的穩(wěn)定性，得到WCPP乳液