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發(fā)布時間:2021-06-13 10:53  

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視頻作者:廣州俱進科技有限公司











SMT(Surface Mounting Technology)是表面組裝技術的英文縮寫,國內(nèi)也常叫做表面裝配技術或表面安裝技術。它是一種直接將表面組裝元器件貼裝、焊接到印制電路板表面規(guī)定位置的電路裝聯(lián)技術,是目前電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術和工藝。

SMT在計算機、通信設備、投資類電子產(chǎn)品、軍事裝備領域、家用電器等幾乎所有的電子產(chǎn)品生產(chǎn)中都得到廣泛應用。SMT是電子裝聯(lián)技術的主要發(fā)展方向,已成為世界電子整機組裝技術的主流。

SMT是一門包括元器件、材料、設備、工藝以及表面組裝電路基板設計與制造的系統(tǒng)性綜合技術;是突破了傳統(tǒng)的印制電路板通孔基板插裝元器件方式而發(fā)展起來的第四代組裝方法;也是電子產(chǎn)品能有效地實現(xiàn)“短、小、輕、薄”,多功能、高可靠、優(yōu)1質(zhì)量、低成本的主要手段之一。




pcba代工代料的市場優(yōu)勢有哪些?

首先,所周知,企業(yè)想要對產(chǎn)品生產(chǎn)進行流水化作業(yè),是需要一定起定量的。由于產(chǎn)品起訂量的價格是非常高的,許多中小型企業(yè)在創(chuàng)業(yè)早期時若使用pcba代工代料模式常常會導致入不敷出的情況。隨著行業(yè)的發(fā)展,小型pcba代工代料模式出現(xiàn),讓企業(yè)就算是只有幾套產(chǎn)品,也可以進行代工代料的業(yè)務,大程度上降低了批量的門檻,使更多的電子產(chǎn)品在設計完成之后,就可以直接進入代工狀態(tài),大大的縮短了生產(chǎn)周期。

第二,在之前想要進行pcba代工代料業(yè)務,廠家的生產(chǎn)批量是有絕1對要求的。是生產(chǎn)批量不夠,廠家還要支付大量的額外管理費用,但是隨著代工代料行業(yè)的發(fā)展,針對小型企業(yè)的代工代料業(yè)務出現(xiàn)?,F(xiàn)在的廠家完全不用擔心之前的問題。廠家只會根據(jù)客戶的清單來增加適當?shù)馁M用,而不是讓客戶直接承擔相關的管理費用。這樣不僅,客戶更容易接受,針對商家的啟動門檻也降低了很多。

以上兩點來看,隨著pcba代工代料行業(yè)的發(fā)展,許多中小型企業(yè)也可以引進這項業(yè)務,使得企業(yè)的運作成本和,采購成本大大降低。pcba不僅服務內(nèi)容上比之前更加完善,而且入門門檻也比之前更加親民化,為中小型企業(yè)的運營帶來了極大的便利。




PCBA是如何演變出來的?

PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,或經(jīng)過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA。

SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要區(qū)別是SMT不需要在PCB上鉆孔,在DIP需要將零件的PIN腳插入已經(jīng)鉆好的孔中。

SMT(Surface Mounted Technology)表面貼裝技術,主要利用貼裝機是將一些微小型的零件貼裝到PCB板上,其生產(chǎn)流程為:PCB板定位、印刷錫膏、貼裝機貼裝、過回焊爐和制成檢驗。SMT集成時對定位及零件的尺寸很敏感,此外錫膏的質(zhì)量及印刷質(zhì)量也起到關鍵作用。

DIP即“插件”,也就是在PCB版上插入零件,由于零件尺寸較大而且不適用于貼裝或者生產(chǎn)商生產(chǎn)工藝不能使用SMT技術時采用插件的形式集成零件。目前行業(yè)內(nèi)有人工插件和機器人插件兩種實現(xiàn)方式,其主要生產(chǎn)流程為:貼背膠(防止錫鍍到不應有的地方)、插件、檢驗、過波峰焊、刷版(去除在過爐過程中留下的污漬)和制成檢驗。




從生產(chǎn)現(xiàn)場來降低成本

SMT生產(chǎn)現(xiàn)場是成本消耗的主要所在地,因此,降低成本要從生產(chǎn)現(xiàn)場剔除過度的耗用資源。也可以同時實施下列6項活動來降低生產(chǎn)成本:

1.改進生產(chǎn)質(zhì)量,來降低成本。在生產(chǎn)現(xiàn)場改進了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量,使其產(chǎn)品錯誤減少,不合格減少以及重工返修更少,縮短交貨時間以及減少資源耗用,降低了質(zhì)量成本,因而使生產(chǎn)總成本下降。

2.改進生產(chǎn)力 ,當以較少的 (資源)“投入”,生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”,或以相同的“投入”,生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時,生產(chǎn)力就改進了。在此所稱的“投入”是指像生產(chǎn)所投入的如人力、設備和材料?!爱a(chǎn)出”是指所生產(chǎn)的電子半成品或成品及帶來的價值。運用IE手法對生產(chǎn)線上的人數(shù)進行優(yōu)化(上面講過了),盡量做到越精簡越好。這不僅降低成本,更重要的也減少了質(zhì)量的問題,因為更少的人手,表示更少的人為錯誤的機會。當生產(chǎn)力提高的時候,成本就跟著下降了。