物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

格子型球磨機(jī)在排料端安設(shè)有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為7mm—20mm，礦石通過箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落，再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機(jī)外。溢流型球磨機(jī)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運(yùn)動(dòng)，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴(kuò)散，后從右方的中空軸頸溢流而出，因而得名。

要想提高球磨機(jī)的產(chǎn)量不僅要從工藝因素、機(jī)械因素做起，同時(shí)也要保證對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行有效的管理和控制！管理的主要目的是防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的發(fā)生及消除，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)，以低電耗、球耗實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高臺(tái)生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟：合理的生產(chǎn)指標(biāo)是指操作的目標(biāo)，指標(biāo)必須確定上下限范圍；正確的操作參數(shù)是必須控制的工藝途徑；故障排除措施指在執(zhí)行操作方法時(shí)，發(fā)生故障能及時(shí)快捷的排除。

球磨機(jī)安裝：a）安裝平面圖是根據(jù)用戶基礎(chǔ)工程而設(shè)計(jì)的，應(yīng)按圖示方向、位置和空間進(jìn)行安裝；b）機(jī)身下平面均應(yīng)著地踏實(shí)，經(jīng)水平調(diào)整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000；a）清除安裝設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)異物，尤其孔內(nèi)壁不得有灰塵、油污、水及其他液體；b）拆開包裝箱后，采用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)施（吊車/叉車）將主機(jī)移至安裝位置；c）將設(shè)備擺好位置，地腳螺栓安裝孔中，將隨機(jī)帶的“活腳”穿上地腳螺柱后焊接于機(jī)架的底盤上，然后方可進(jìn)行二次灌漿。