檢查電動裝置是不是由于進入灰塵導(dǎo)致風(fēng)機啟動失敗，一般情況下，離心風(fēng)機在長時間的使用下，機身內(nèi)部會有很多積灰，如果這些灰塵沒有及時的得到清潔處理，就會導(dǎo)致風(fēng)機的電動裝置不能正常的發(fā)揮租用，還很可能會使風(fēng)機的葉輪發(fā)生侵蝕和腐蝕的可能，從而產(chǎn)生不平衡，軸承會發(fā)生很大的磨損，影響平時中使用正常性能的發(fā)揮。這樣的情況導(dǎo)致風(fēng)機啟動失敗也是非常正常的，這就要求用戶在使用風(fēng)機的時候一定要進行定期的保養(yǎng)和維護，尤其是風(fēng)機的清潔問題。它們在這些設(shè)備中起到了冷卻和通風(fēng)的作用，空氣流通，讓炎熱的夏季清新涼爽，讓室內(nèi)始終保持干燥、清新的空氣。

離心風(fēng)機噪聲大有沒有什么方法？

隔聲罩外層板材多是使用鉛板、鋼板、鋁板等材料，使用對多的是不銹鋼板，離心風(fēng)機隔聲罩的罩壁選用2～3mm鋼板。離心風(fēng)機隔聲罩在其罩壁表面粘貼8mm厚阻尼層，通過涂貼阻尼層，以抑制和避免鋼板之類的輕型結(jié)構(gòu)罩壁發(fā)生共振和吻合效應(yīng)，減少聲波的輻射。罩內(nèi)通常用80mm厚的多孔吸聲材料進行處理。還有螺旋分料器進口形狀不適、出氣管插入過深，結(jié)果分離效率沒有提高多少，反倒阻力增加不小等等，這些無形中就增加了風(fēng)機的負(fù)荷，這就需要相關(guān)人員細(xì)心觀察，對照相關(guān)規(guī)范進行適時改造，去除或降低阻力，使風(fēng)機輕快工作，減少消耗。玻璃棉護面層由一層玻璃布和一層穿孔率為25%的穿孔鋼板構(gòu)成。隔聲罩板的平均透射損失在34～45dB之間。

離心風(fēng)機皮帶傳動電機震動有哪些原因？

電機振動是由于轉(zhuǎn)動部分不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。轉(zhuǎn)動部分不平衡主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。處理方法是先找好轉(zhuǎn)子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯(lián)軸器，應(yīng)與轉(zhuǎn)子分開單獨找好平衡。如在風(fēng)機出口處不能安裝一段直風(fēng)筒，那么提高風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就可克服這個壓力損失。再有就是轉(zhuǎn)動部分機械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會造成轉(zhuǎn)動部分不平衡。

離心式通風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動原因：1、離心式通風(fēng)機風(fēng)機葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重；2、風(fēng)機葉片總裝后不運轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；離心式通風(fēng)機軸承過熱原因：1、離心式通風(fēng)機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦。5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡。處理方法：1、修理或更換；2、重新檢修，總裝后如長期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲；3、除掉附著物；4、修復(fù)葉輪，重新做動靜平衡試驗；5、找平衡?！?