加氣磚的生產工藝

加氣磚是一種新型環(huán)保建材，其具有輕質保溫隔熱的特點是傳統(tǒng)磚塊所不及，在生產工藝上原材料簡單易得，使用工業(yè)廢渣、粉煤灰等節(jié)能利廢，在日益嚴格的環(huán)保政策下，加氣磚憑借自身的優(yōu)勢一躍取代紅土磚、泥土磚等磚塊成為市場上的香餑餑。

加氣磚生產工藝包括攪拌－發(fā)泡－注模－養(yǎng)護－脫模－切割－養(yǎng)護等過程，加氣磚生產參與設備多，生產工藝較為復雜，所以加氣磚設備質量高低通常也是生產廠家實力的集中體現(xiàn)?？蛻粼诳疾旒託獯u生產廠家時，優(yōu)先選擇實力較強，大品牌的生產廠家，在設備質量上更有保證。

加氣塊廠家介紹輕質硅磚用于高爐鼓風部位，與高爐的抽氣機相通，輕質硅磚使用溫度范圍在1000～1300℃之間。能滿足熱風爐工作的整個循環(huán)壽命。

輕質硅磚在600℃以上無晶型變化。膨脹系數較小。具有較高的抗熱震性。600℃以下晶型轉變很大，體積變化大，耐熱震性變差。輕質硅磚是以天然硅石為原料，外加礦化劑，在還原氣氛下經1350～1430℃緩慢燒成。

輕質硅磚還應用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、 均熱爐、玻璃熔窯、耐火材料和陶瓷的燒成窯等。也有用于窯爐的拱頂和其他承重部位。也用于熱風爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂。

加氣塊制品如何進行正確養(yǎng)護呢？加氣塊制品在養(yǎng)護過程中需要消耗熱量是很重要的，我們要怎么樣進行正常的維護工作呢？下面我們就來針對這方面工作來進行一下討論。

蒸壓養(yǎng)護室加氣混凝土生產中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護過程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學性能和養(yǎng)護制度。整個蒸壓養(yǎng)護過程的市價耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關。目前，我國加氣混凝土的一般煤耗為35-55kg標煤/m3.當產品合格率高，生產管理好余熱利用充分時，單位煤耗可能低于上述水平。??

在正常的加氣塊制品工作中，我們需要做好這些工作，才能保證我們的南京加氣塊產品可以更好地正常進行工作發(fā)展。

防止混凝土加氣塊墻體出現(xiàn)裂縫的施工控制措施：

控制蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率??

①降低砌塊的含水率是消除填充墻砌體因體積收縮產生裂縫的前提。蒸壓加氣混凝土砌塊進場后應按品種、規(guī)格分類堆放并避免雨淋，砌塊齡期必須超過28d方可砌筑上墻。施工時砌塊的含水率要控制在15%以下(現(xiàn)場砌塊用鉆芯法抽樣，通過含水率測試儀進行現(xiàn)場抽樣檢測，當砌塊平均含水率穩(wěn)定在15%左右時方可上墻砌筑)。填充墻砌筑時嚴禁提前大量澆水濕潤，應在砌筑鋪漿前向砌筑面適量淋水。??

②框架結構與填充墻抹灰前必須進行基層毛化處理。實施基層毛化處理前，要對砌體表面進行充分濕潤，用噴漿設備機械噴漿拉毛，膠漿終凝后澆水養(yǎng)護，待有足夠強度后再開始抹灰。毛化處理本身不但阻止了抹灰砂漿水分滲入，而且還增強了抹灰層與砌體的粘結強度。