生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量于是采用“浸水檢漏”來發(fā)現(xiàn)不合格工件，這就是通常所說的“水檢”，這種檢測工藝已經(jīng)有了近百年的歷史。七十年代中后期，一些工業(yè)技術(shù)發(fā)達forbidry為了克服“水檢”工藝存在對工件的后續(xù)作業(yè)帶來的一些弊病，先后開始研究代替“水檢”的新工藝、新設(shè)備。九十年代初，用潔凈干燥空氣作為工作介質(zhì)對工件的容腔，比如：摩托車的發(fā)動機缸體、汽車的發(fā)動機缸體、散熱器、剎車系統(tǒng)、蒸發(fā)器、燈具，攝像頭等進行密封性能檢測的工藝已經(jīng)成熟，并有一些相應(yīng)的檢測設(shè)備陸續(xù)問世。這就是氣密性檢測設(shè)備的發(fā)展歷史。我們根據(jù)水表的形狀大小定制一個工裝夾具，將水表放入到工裝夾具中，與氣密性檢測儀連接，測試前，設(shè)定好檢測參數(shù)時間等。

密封不好原因：金屬件的加工精度：若通用小型機金屬件的加工精度差，在密封面上存在氣孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差等，會導致墊片的壓縮和回彈難以滿足密封面的精度要求，甚至造成密封墊片的損壞，出現(xiàn)點滲或局部滲漏，達不到理想的密封效果。試驗設(shè)備氣密性測試儀。因為完全密封不是一定的，不漏是相對的。為了使試驗結(jié)果準確、量化，故用氣密測試儀。它可通過氣體壓力或流量的變化確定通用小型機的密封性能。對講機l密封防水測試對講機主要應(yīng)用在公l安、民航、運輸、水利、鐵路、制造、建筑、服務(wù)等行業(yè)，用于團體成員間的聯(lián)絡(luò)和指揮調(diào)度，以提高溝通效率和提高處理突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力。

在進行l氣密性檢測之前應(yīng)該明確哪些內(nèi)容？ (l)檢測對象。主要指的是被測零件的有關(guān)幾何要素。   (2)計量單位。指國家的法定單位，長度單位是米(m)，其他常用單位有毫米(mm)和微米(um)。  (3)檢測方法。指檢測過程所采用的測量器具、檢測原理以及檢測條件的綜合。 (4)檢測精度。指檢測結(jié)果與理想值的一致程度。任何檢驗測量都免不了會產(chǎn)生誤差，因此，誤差和精度是兩個相互對應(yīng)的概念。密封不好原因：各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷。