我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

（1） 基板的制罐加工和耐腐蝕性能與馬口鐵的基板相同；由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過烘烤干燥，故而其油墨應為熱固化型。（2） 涂料加工中，不必考慮象馬口鐵的熔錫問題，可采用較高的烘烤溫度，提高印涂生產(chǎn)效率；（3） 對涂膜的附著力，優(yōu)于馬口鐵；（4） 其表面是一層極薄的金屬鉻層和水合氧化鉻層，厚度僅為馬口鐵錫層的1%左右。因此，極易生銹。所以，不進行涂料加工，就沒有鍍鉻鐵的實用價值。（5） 因為是無錫薄板，所以節(jié)省了錫資源，符合馬口鐵的發(fā)展方向。

對白墨的要求馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷彩色的圖文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經(jīng)2次印白，其白度可達75%。白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標，要求白墨具有與底漆的良好結合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對馬口鐵進行涂底漆，可以增加與馬口鐵的附著力，對白墨有良好的結合力。特別是一些精細的產(chǎn)品已經(jīng)鐵盒打樣的價格中的一些特殊工藝，更必須通過鐵盒打樣才能獲得較好的印刷質(zhì)量效果。常用的底漆是環(huán)氧胺基型，具有色淺，經(jīng)多次烘烤不泛黃、不老化的特點和柔性好、耐沖擊的工藝性能。

制罐主動化裝備三片罐     1.錫焊罐-制罐主動化裝備     由罐身、罐蓋和罐底3個局部組成。工作時，將脫硫后的膠粉加入罐內(nèi)，再送入溫入并在其罐體下部通入壓縮空氣，使膠粉翻騰，增加清洗液與膠粉的接觸，并將部分纖維絨毛與膠粉在清洗液中分離。罐身有接縫，接縫外側焊上焊錫使之密封;罐蓋和罐底用二重卷邊法.使之與罐身接合，借助于罐蓋和罐底邊沿內(nèi)側涂布的封口膠.以維持其密封。     鍍錫薄板以及制罐用的焊錫要消耗珍貴g金屬錫，并且因為采取錫鉛而使罐頭食品發(fā)作來自空罐容器的鉛凈化.為掩護消費者尤其是嬰幼兒的安康.對飲料罐頭內(nèi)由空罐帶入的鉛量進行限制.錫焊罐己被淘汰.由三片電焊罐代替。

馬口鐵的應用非常廣泛，馬口鐵可以壓制成飲料罐、油脂罐、化學品罐、噴霧罐、干雜罐等，其罐蓋及罐身上利用馬口鐵油墨噴碼機來處理更能發(fā)揮噴碼機的特性，確保食品的衛(wèi)生，將腐f敗的可能性降到底，有效阻絕健康上的危險。鐵盒包裝有比其它任何材料均優(yōu)異的阻隔性，阻氣性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保護產(chǎn)品。采用馬口鐵噴碼機進行相關內(nèi)容的噴碼標識用途多，可以提升生產(chǎn)效率，降低成本，當前二維碼炙手可熱，能儲存海量信息，都是UV噴碼機的功勞，此設備已在市場噴印行業(yè)站穩(wěn)腳根，且獲到用戶的認可。