壓縮空氣站一般工藝流程為：空壓機-前置儲氣罐-前置過濾器-干燥機-后置過濾器-后置儲氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。因為吸附劑的再生溫度為130℃以上，低于100℃時再生效果急劇下降，所以進入干燥機的壓縮空氣溫度不宜低于110℃。90年前后冷凍式干燥機在杭州、無錫等地異軍突起、發(fā)展迅猛，在部分行業(yè)中大有取代吸干器之勢。這導(dǎo)致干燥機前無法設(shè)置前置過濾器，因此要求進入干燥機的空氣含油量必須控制在較低水平，只有離心式空壓機和無油螺桿機才能滿足這個要求。

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在滿足各行各業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量要求前提下，冷干機的興起使壓縮空氣干燥過程能耗大為降低?？梢哉f，上世紀90年代初中葉是凈化行業(yè)發(fā)展的黃金時期。

冷凍干燥機是國際上公認的壓縮空氣干燥主流設(shè)備，在極大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中冷干機—20℃左右的大氣已能滿足實際需要了，只有數(shù)對含水量有苛刻要求的工藝，無熱再生干燥器才有一顯身手的機會——高能耗制約了它的應(yīng)用，而技術(shù)落后的加熱再生干燥器（無論熱源來自何方）只有在低壓力、小流量、非連續(xù)等情況下或許才有所使用?？諝獗旧砭陀袧穸龋幸欢ǖ乃?，當(dāng)空氣進行壓縮時，由于壓縮機內(nèi)部溫度高，水分直接蒸發(fā)形成水蒸氣，然后隨著壓力排出壓縮機，等停機時，溫度下降，會使水蒸氣形成冷凝水。

在螺桿空壓機的后處理設(shè)備中，主要有儲氣罐、干燥機和過濾器。干燥的壓縮空氣能保證空壓機空氣系統(tǒng)及生產(chǎn)過程的運行無阻。其中干燥機的作用就是為了消除壓縮空氣中的冷凝水，確保排出干燥潔凈的壓縮空氣。誠然，不管干燥設(shè)備干燥速度有多快，干燥質(zhì)量多高，如真空干燥機。在配有相關(guān)的干燥機后，但壓縮空氣中還是含有水，這是因為這五點原因。