潤(rùn)滑油產(chǎn)生雜質(zhì)的處理方法

針對(duì)潤(rùn)滑油產(chǎn)生沉淀和雜質(zhì)的原因，需要分別采取不同的處理方法：

加入新油前設(shè)備系統(tǒng)中本身存在的雜質(zhì)處理方法：不同的設(shè)備，設(shè)有不同的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，有的系統(tǒng)較大，有的系統(tǒng)較小，不論大小油系統(tǒng)一般主要由油箱、油泵、油冷器、濾油器等設(shè)備和閥門、管道及儀表等組成，通過(guò)管道與機(jī)器本身的各潤(rùn)滑點(diǎn)，軸瓦、軸承箱、曲軸箱的油孔、油槽相連接，形成一套較為復(fù)雜的潤(rùn)滑油系統(tǒng)。

新設(shè)備：潤(rùn)滑油管路系統(tǒng)在安裝時(shí)，必須保持管內(nèi)清潔干凈，但這還不夠，還應(yīng)該對(duì)機(jī)組的潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)沖洗，如果油系統(tǒng)不潔凈，管內(nèi)有臟物，就會(huì)影響機(jī)組正常運(yùn)行，甚至?xí)龎妮S瓦，所以通過(guò)油循環(huán)沖洗，為機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

長(zhǎng)期使用的設(shè)備：長(zhǎng)期使用的設(shè)備中經(jīng)常會(huì)有一些雜質(zhì)產(chǎn)生，對(duì)此一般對(duì)設(shè)備用沖洗油進(jìn)行沖洗，至到油中所含的雜質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，而且沖洗后的沖洗油應(yīng)廢棄或改做它用。如果要使用這些沖洗油，必須進(jìn)行相應(yīng)的油品分析化驗(yàn)，清潔度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后才能使用，而且要求在使用前和使用中加強(qiáng)過(guò)濾和切水切雜。

工程機(jī)械潤(rùn)滑油的種類較多，根據(jù)不同設(shè)備、設(shè)備的不同裝置等，其特點(diǎn)各不相同，因其分類多，稍有不慎就會(huì)使用出錯(cuò)，所以今天我們就來(lái)介紹一下工程機(jī)械潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。

1、向潤(rùn)滑專家咨詢，用適當(dāng)規(guī)格的潤(rùn)滑油，盡量減少用油種類。

2、每種機(jī)械以簡(jiǎn)單圖例示出需要加油部位、油品名稱、加油周期等(應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，避免用錯(cuò)油品)。

3、應(yīng)在每種潤(rùn)滑油專用容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。

4、每次添加或更換潤(rùn)滑油后，及時(shí)做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。

5、加油換油前，應(yīng)在相關(guān)部位做好清洗工作，但切不可用水溶性清洗劑清洗。

6、發(fā)現(xiàn)油品異常，應(yīng)抽樣交專業(yè)部門化驗(yàn)。

7、不用牌號(hào)的潤(rùn)滑油，必要時(shí)允許摻兌以獲取所需要的粘度，但不能混存。

如何選擇電機(jī)軸承專用潤(rùn)滑油？

1、運(yùn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)速越高，越應(yīng)選用粘度低的潤(rùn)滑油，以避免運(yùn)動(dòng)阻力增大，產(chǎn)生熱量過(guò)多；反之，在低速情況下，則應(yīng)采用粘度較高的潤(rùn)滑油，以利提高承載能力。

2、運(yùn)動(dòng)性質(zhì)運(yùn)動(dòng)中有沖擊、振動(dòng)、經(jīng)常變載、變速，起動(dòng)。停車、反轉(zhuǎn)頻繁，以及做往復(fù)或間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)，都不利于油膜的形成，故應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油。有時(shí)寧可采用潤(rùn)滑脂，甚至固體潤(rùn)滑劑，以保證可靠的潤(rùn)滑。

3、工作載荷滾動(dòng)軸承承受的載荷越大，潤(rùn)滑油粘度也應(yīng)選得越高，并應(yīng)具有較好的油性和極壓性，以免潤(rùn)滑油從摩擦副中擠出，或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。

4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)滾動(dòng)軸承的徑向間隙越小，摩擦面的加工精度愈高，潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)愈低。

5、環(huán)境條件當(dāng)軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射條件下工作時(shí)，潤(rùn)滑油易被污染變質(zhì)，此時(shí)應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤(rùn)滑油。在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑沫嚴(yán)重處，一般不宜選用潤(rùn)滑油，而選用潤(rùn)滑脂。

6、軸承精度軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面粗糙時(shí)，一般適用粘度大的油品，以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力，而運(yùn)動(dòng)摩擦表面精度高時(shí)，應(yīng)選用低粘度的潤(rùn)滑油，以減小不必要的能耗損失和溫升。

預(yù)防劣質(zhì)潤(rùn)滑油的注意事項(xiàng)

潤(rùn)滑油的品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題的原因有很多，但其主要的原因還是因?yàn)楣ぷ魅藛T的管理不當(dāng)而造成的油槽污染受損。因此要根據(jù)潤(rùn)滑油廠家或者說(shuō)明書的建議進(jìn)行操作，避免油液出現(xiàn)過(guò)早劣質(zhì)而采用一系列的防范措施，延長(zhǎng)使用壽命。

1、按照油的用途使用，不要隨便給機(jī)械加入多種油類或者質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的油品，不然會(huì)造成不同受損。

2、容器的選擇，應(yīng)該按照潤(rùn)滑油廠家的規(guī)定，選定密封的容器和工具進(jìn)行搬運(yùn)或者使用。不要將油倒入有污垢的容器里，避免將油污染了。

3、機(jī)械用油，在機(jī)械用油時(shí)，不能讓污物、水分及塵土等影響油質(zhì)的污染物落入油中，因?yàn)檫@會(huì)大大影響機(jī)械的使用壽命。

4、節(jié)省用油，在機(jī)械的工作過(guò)程中，我們?cè)谙驒C(jī)械加油時(shí)，常常會(huì)發(fā)生油的濺射或者大量漏失等損耗，因此在向機(jī)械添油時(shí)，需要特別的自信細(xì)心，避免造成油的大量損失及污染。

5、在向油桶中裝入油時(shí)，不宜過(guò)滿。這樣可以避免因油的熱膨脹而溢出。

6、能很好的保持機(jī)械的潤(rùn)滑，避免機(jī)械受到較大的磨損，這樣可以保護(hù)好油不受到污損。

7、用油的溫度不宜超過(guò)50~60℃，當(dāng)超過(guò)時(shí)，蕞好能采用冷卻的手段進(jìn)行冷卻。