鋼結(jié)構(gòu)選擇坡口一般遵循的原則是什么？

鋼結(jié)構(gòu)選擇坡口一般遵循的原則是什么？

 ①能夠保證工件焊透（手弧焊熔深一般為2mm—4mm），且便于焊接操作。

②坡口形狀應(yīng)容易加工。

③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。

④盡可能減小焊后工件的變形。

8.CO2氣體保護焊的特點是什么？飛濺產(chǎn)生的原因是什么？

其特點是：

（1）CO2氣體的氧化性；

（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。

（3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護焊具有較高的抗冷裂能力。

（4）飛濺 飛濺是二氧化碳氣體保護焊的主要缺點。

產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾個方面：1）由CO氣體造成的飛濺；2）斑點壓力引起的飛濺；3）短路時引起的飛濺。

鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時應(yīng)提供的相關(guān)記錄

在鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄:

1 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件

2 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

3 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄

4 有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄

5 分部工程所含各分項目工程質(zhì)量驗收記錄

6 分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄

7 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件

8 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄

9 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告

10 不合格項的處理記錄及驗收記錄

11 重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施及驗收記錄

12 其他有關(guān)文件和記錄

通過竣工驗收后，其存檔要求與房建基本相同。

影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的因素

鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會受以下幾種因素的影響：

1、化學(xué)成份

碳：構(gòu)成鋼材強度的主要成分。碳含量進步，則鋼材強度進步，但一起鋼材的塑性、耐性、冷彎功能、可焊性及抗銹蝕才能下降，尤其是低溫下的沖擊耐性也會下降。

錳和硅：鋼中的有利元素，都是脫氧劑，可進步強度，又不會過多下降塑性和沖擊耐性。

釩、鈮、鈦：鋼中的合金元素，既可以進步鋼材強度，又可堅持杰出的塑性、耐性。

鋁：強脫氧劑，用鋁進行彌補脫氧，能進一步削減鋼中的有害氧化物。

鉻和鎳：進步鋼材強度的合金元素。

硫和磷：鍛煉過程中留在鋼中的雜質(zhì)，有害元素。它們下降鋼材的塑性、耐性、可焊性和疲憊強度。硫能使鋼材“熱脆”，磷使鋼材“冷脆”。

“熱脆”：硫能生成易于熔化的硫化鐵，當熱加工及焊接使溫度達800～1000℃時，使鋼材呈現(xiàn)裂紋、變脆的表象。

“冷脆”：在低溫時，磷使鋼材的沖擊耐性大幅度下降的表象。

氧和氮：鋼中的有害雜質(zhì)。氧能使鋼熱脆，氮能使鋼冷脆。

2、冶金缺點的影響

常見的冶金缺點有偏析、非金屬攙雜、氣孔、裂紋、分層等，都會使鋼材功能變差。