1、高溫密封

現代的工業(yè)油缸，許多當地需求高溫油缸密封，如壓力鑄造油缸，冶金油缸，窯爐油缸，汽車發(fā)動機密封等等，高溫可達300℃左右。

2、低溫密封

液化氮氣，液化二氧化碳，液化氧氣等密封，低溫可達-200℃。

3、高壓密封

超大噸位的壓力機，高壓水切割機，空壓機，高壓力可達400MPa。

4、高速密封

泛塞封具有高速轉軸，轉速可達30-40米每秒；高速往復運動油缸，彈性的速度可達15-20米每秒。

密封件作為密封配件之一，在工業(yè)生產職業(yè)中應用廣泛，且用量之大。有些企業(yè)都會儲備些常用的密封件以備不需之需。讓人擔心的事便是密封件保存環(huán)境，那么不銹鋼油封怎么儲存密封件?假如密封件存儲不好的話，就會形成密封件大量浪費。下面詳細看一下密封件都有哪些儲存條件，才干更好地保存密封件。

不銹鋼油封儲存密封件需求防止高溫：密封件的寄存室溫在30℃以下，防止密封件產生高溫老化;

按骨架型式可分為內包骨架油封，顯露骨架油封和裝配式油封。

按工作條件可分為旋轉骨架油封和往返式骨架油封。

廣泛用于發(fā)動機曲軸，柴油發(fā)動機曲軸，變速箱，差速器，減震器，發(fā)動機，車橋等部位。

密封墊的種類有兩種：靜密封和動密封。

短期高，但長期運轉歸納費用高，運用壽命短，走漏率高，線速度低，磨損軸頸，潤滑油易丟失或污染。因此，在連續(xù)性作業(yè)的工況下，不宜采用。

導致不銹鋼油封泄露的主要原因：

1、因為尺寸公役不符合標準規(guī)范而使不銹鋼油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封外表發(fā)生變形；

2、因為工況條件過于嚴苛引起資料龜裂，尤其是在不銹鋼油封密封刃口上的龜裂；

3、因為工況條件過于嚴苛和橡膠彈性體與作業(yè)介質不相容引起橡膠硬度增加，或許彈性體的硬度太高；

4、密封介質使橡膠溶脹，降低了橡膠的硬度，由此使不銹鋼油封過早的老化和磨損；