太原華冶設備研究所是專業(yè)從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。

焊管機組公司對焊管機組的小修中修和大修的介紹：

焊管機組的小修，焊管機械設備在使用過程中會有一些零件的損傷，一部分地方的故障問題，這就需要對它進行修理，保證機器設備的正常運行。

焊管機組的中修，針對焊管機設備局部進行修理，更換磨損的零件，增加機械精度，使用性能。

焊管機組的大修，做一個定期修理，這也是所有設備在使用一段時間內(nèi)都需要進行的流程，在使用一段時間后，機械或多或少的會出現(xiàn)一些問題，定期修理就是找出焊管機械的存在的問題，從而保持機械的使用效果。

焊縫溝狀腐蝕的控制方式有：采用熱張力減徑方式可以降低溝狀腐蝕敏感性;降低鋼中的S含量，控制MnS、FeS等夾雜物沿焊縫區(qū)析出，也可以降低焊縫溝狀腐蝕敏感性;此外合理添加合金元素，細化焊接母材晶粒尺寸，也可改善焊縫區(qū)的溝狀腐蝕。

一般情況下，焊管機組的故障有以下兩種具有代表性的維修方法：

1、以定期維修為主要形式的預防性維修方法：以前的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及焊管機組的停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除焊管機組的隨機故障和早期故障，而過多的對焊管機組進行拆修反而易產(chǎn)生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率;

2、以可靠性為中心的維修法：以可靠性為中心的維修方法也是對傳統(tǒng)的以預防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，能夠有效控制焊管機組的故障率，以保持其固有的可靠性能。