鑄型(模具)溫度是影響殼層厚度及強度的主要因素之一

鑄型（模具）溫度

鑄型溫度是影響殼層厚度及強度的主要因素之一,一般控制在220～260℃,并根據(jù)下列原則選定:

（1）保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量；

（2）保證形成需要的殼厚且殼型（芯）表面不焦化；

（3）盡量縮短結殼及硬化時間，以提高生產(chǎn)率。

射砂壓力及時間

射砂時間一般控制在3～10s，時間過短則砂型（芯）不能成型。射砂壓力一般為0.6MPa左右；壓力過低時，易造成射不足或疏松現(xiàn)象。

覆膜砂廠家在選擇固化劑時不可輕視馬虎

可以說固化劑的功勞是不可以抹殺的。因此，選擇性能好的固化劑，確定其合適的加入量，對于提高覆膜砂的性能，降低生產(chǎn)成本具有十分重要的意義。但是并不是所有的固化劑都有很好的固化性能覆膜砂，制作覆膜砂的關鍵所以覆膜砂廠家在選擇固化劑時不可輕視馬虎。覆膜砂設備由這個名詞可以看出這種設備其實是由覆膜砂鑄造而成.

砂子在混砂機內(nèi)加樹脂充分混合均勻至30秒

砂子在混砂機內(nèi)加樹脂充分混合均勻至30秒，加水溶液，混至砂子將松散時，再加硬脂酸鈣再混45秒鐘后卸砂。卸下的砂子流入混砂機下方的振動冷卻篩里充分冷卻完畢后蓄存?zhèn)溆谩?/p>

注： 酚醛樹脂關系到砂子強度，為固化劑，硬脂酸鈣加強砂子的流動性，砂子在滾筒加熱爐中加熱到150℃卸到機盆中加酚醛樹脂覆膜砂，覆膜砂生產(chǎn)流程混1分鐘左右加硬脂酸鈣和水溶液再混1分鐘(可加偶聯(lián)劑也就是二丁脂)加硬脂酸鈣混3分鐘卸砂。