覆膜砂工藝講解定義:在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態(tài)樹

覆膜砂工藝講解

定義：在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱為殼型砂。

覆膜砂具有良好的流動(dòng)性和存放性，用它制作的砂芯強(qiáng)度高、尺寸精度高，便于長期存放。

覆膜砂的特點(diǎn)

與其他樹脂砂相比，覆膜砂具有以下特點(diǎn)：

1、具有適宜的強(qiáng)度性能，既可制成高強(qiáng)度的殼芯覆膜砂，又可制成中強(qiáng)度的熱芯盒覆膜砂，也可制成低強(qiáng)度非鐵合金用覆膜砂；

2、流動(dòng)性好，制出的型（芯）輪廓清晰，組織致密，能夠制造復(fù)雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；

3、砂芯表面質(zhì)量好，少上或不上涂料，就可以得到較好的鑄件表面質(zhì)量，表面粗糙度可達(dá)Ra=6.3～12.5um,尺寸精度可達(dá)CT7～CT8級(jí)；

4、潰散性好，鑄件容易清理；

5、砂芯抗吸濕性強(qiáng)，存放時(shí)間長，有利于貯存、運(yùn)輸及使用；

覆膜砂設(shè)備常見故障注意事項(xiàng)

　　覆膜砂設(shè)備在使用中，由于機(jī)器本身，或者操作不當(dāng)都容易出現(xiàn)一些故障，下面我們?yōu)榇蠹曳治鲆幌赂材ど霸O(shè)備使用中出現(xiàn)故障該注意的地方。

　　1、芯表面疏松:射芯壓力過高或過低；模具排氣不暢；模具由于分盒面間隙大而跑砂；覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒；選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂。

　　2、鑄件氣孔型芯排氣不暢；樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適；砂芯固化不。改善排氣系統(tǒng)，提高排氣效果；選用集中度高或較粗的原砂；采用低發(fā)氣覆膜砂。

　　3、芯變形、斷裂模具受熱不均，或型芯壁厚的差異大，造成冷卻時(shí)收縮不一致；接芯叉子變形或砂芯存放不平；覆膜砂設(shè)備高溫性能差；澆注壓力過大改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻；采用成型托盤存放砂芯；采用固化收縮率小的樹脂；采用耐高溫低膨脹覆膜砂；改進(jìn)澆注系統(tǒng)采用無壓式。

　　4、鑄件表面不良酚醛樹脂在高溫下生成的光亮碳漂浮在鐵液表面，凝固時(shí)鑄件表面產(chǎn)生皺皮。加入2%左右氧化鐵粉，采用導(dǎo)熱率高的原砂；殼芯表面刷涂料；覆膜砂中添加特殊輔料。

　　5、鑄件內(nèi)部縮松覆膜砂中的樹脂在高溫下燃燒產(chǎn)生熱量，減緩了鐵水的凝固速度，導(dǎo)致縮松。采用激冷類覆膜砂；在殼型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵。

　　6、脫殼:模具設(shè)計(jì)不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強(qiáng)度偏低而脫殼；覆膜砂熔點(diǎn)低，固化速度慢，熱強(qiáng)度偏低。改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻；選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂。

快速凝固技術(shù)即在比常規(guī)工藝條件下的冷卻速度(10-4

快速凝固技術(shù)即在比常規(guī)工藝條件下的冷卻速度 （ 10-4 - 10K/S） 快得多的冷卻條件 (103 - 109 K/S) 下,使液態(tài)合金轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的工藝方法。它使合金 材料具有優(yōu)異的組織和性能 , 如很細(xì)的晶粒 ( 通常 <0.1-0.01 um>甚至納米級(jí)的晶粒 ) , 合金元偏析缺陷和高分散度的超細(xì)析出相 , 材料的高強(qiáng)度、高韌性等。 快速凝固技術(shù)可使液態(tài)金屬脫開常規(guī)的結(jié)晶過程 (形核和生長) , 直接形成非晶結(jié)構(gòu)的固體材料 , 即所謂的金屬玻璃。此類非晶態(tài)合金為遠(yuǎn)程無序結(jié)構(gòu) ,具有特殊的電學(xué)性能、磁學(xué)性能、電化學(xué)性能和力學(xué)性能 ,己得到廣泛的應(yīng)用。如用作控制變壓器鐵心材料、計(jì)算機(jī)磁頭及外圍設(shè)備中零件的材料、纖焊材料等。快速凝固正日益受到多方的重視。

覆膜砂廢砂措置設(shè)備投資大嗎

覆膜砂的再生回用。覆膜砂土可以再生，再生多采用熱法，其次為機(jī)械工沖擊摩擦法。覆膜砂廢砂措置設(shè)備投資大嗎，再就是占地面積大，人工方面按照我的理解，國內(nèi)只有部門式覆膜砂廠自行回收措置，由于回收措置成本較難控制，它比原砂都要昂貴，現(xiàn)在不知何去何從，一般運(yùn)輸成本高的話都是拋投。

再造的覆膜砂是前人作業(yè)的設(shè)備和技術(shù)，把經(jīng)過工業(yè)作業(yè)的廢砂重新打磨、加工，使其再一次具有作業(yè)的特性，再一次作為再造的覆膜砂或其他砂類產(chǎn)品的根部材料輪回作業(yè)。動(dòng)、靜模具不能穿線或不在同一中點(diǎn)線上，合模時(shí)壓入油缸或氣缸，定銷前端有一段傾斜，模具仍是合緊的，而動(dòng)、靜模開模時(shí)仍能回到原位，導(dǎo)致砂芯斷裂或變形。

反覆：如取下的金剛石因樹脂未完全固化，仍處于塑性態(tài)，會(huì)變形或反覆。因此只需保證足夠的加熱時(shí)間。受熱時(shí)間是否過長，工匠的經(jīng)驗(yàn)就是看芯子的顏色、“熟”與否。那與冷卻速度無關(guān)。與鑄件變形為有區(qū)。對(duì)熱芯盒來說，所有的砂芯城市變形，都是按照結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的不合變形量的細(xì)小不合來進(jìn)行的，想一想砂芯在200多度的溫度下會(huì)發(fā)生收縮，收縮不均再加上強(qiáng)度不足會(huì)發(fā)生變形；就像缸蓋上的水套芯、油芯(薄壁)、一體式四個(gè)氣道都有變形，大的有1-2 mm，只有在熱狀態(tài)下才能用工裝進(jìn)行校正。