雙y軸焊錫機的功能

雙y軸焊錫機由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備。下面詳細了解核心結構組成部分。自動送錫控制系統和自動恒溫控制系統：雙y軸焊錫機的控制系統是重要的組成部分，可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接；有陣列，參數功能；可在程式中間插入清洗步驟，并可設定跳過，下壓等步驟；

焊錫整機采用嵌入式運動控制卡控制，可以選擇單點/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。烙鐵組件可以調節(jié)角度、方位，可以根據不同的焊盤和元器件任意設置送錫次數，實現一板多種焊點的復雜焊錫工藝，實現焊錫作業(yè)的多樣化。運動控制卡控制，可以選擇單點/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。方便的編程方式，可以示教再現焊點位置坐標。示教編程操作簡單，使得新手也可以很快的掌握操作要領。簡單操作示教盒，到達3D空間任意焊點位置，對操作人員沒有特別技術和專業(yè)要求，實現操作的人性化。

雙y軸焊錫機焊不好什么原因

一： 冷焊，焊接過程中焊劑的烙鐵溫度太低或者是加熱時間不夠引起的，焊錫無完全熔化、浸潤，或者是焊錫表面不光亮，而且有裂痕。

二： 焊錫用量太多，容易形成焊點的錫堆積；錫量太少，則不夠包裹焊點

三：焊點表面的焊錫形成比較尖銳的突尖。這大多是因為加熱溫度不夠或焊劑太少,以及烙鐵離開焊點時角度不對導致的。

四：焊錫與元器件或者是印刷版之間夾著一層松香，導致電連接觸不好。如果夾雜加熱不夠的松香，則焊點下有一層黃褐色松香膜；加熱溫度太高，松香即會變成黑色。對于這兩種情況，前者可以用烙鐵補焊。對于那些已經碳化的，即要重新把錫補上，清潔被焊器元件或印刷表面，重新焊接。

五：焊錫劑量太多，焊點周邊松香殘渣太多。當有少量松香殘留的時候，用電烙鐵輕輕加熱，讓松香慢慢揮發(fā)掉，也能用蘸有無水酒精的棉球,擦去過多的松香或焊劑。

六：焊錫連橋問題。焊錫量太多,導致元器件的焊點兩者之間短路。這在對超小元器件及細小印刷電路板進行自動焊接時要特別謹慎。

雙y軸焊錫機怎么焊數據線

全雙y軸焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的。雙y軸焊錫機的核心部分是焊錫系統。焊錫系統主要構成為自動送錫機構和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。深圳諾盛豪自動化有限公司就來給大家講講全雙y軸焊錫機是如何給數據線焊錫的。

1、采用多頭雙y軸焊錫機進行焊接：其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產品。前提是也要事先把產品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質高，能大幅度的節(jié)省人力。

2、采用單臺雙y軸焊錫機進行焊接：其方法就是采用目前的雙y軸焊錫機器人來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到雙y軸焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質比較好，產量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。

3、采用熱壓的方式：進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產品質量沒辦法保證，次品率比較高。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

雙y軸焊錫機為什么要破錫

破錫送錫器(也叫送錫破錫機或破錫機)，其功能是在送錫的過程中，里面有刀片會把傳送經過刀片時，進行打孔或者切縫。

打孔和切縫的主要作用就是把錫絲破開，讓錫絲內部的松香(助焊劑)能相對均勻或把封閉的空間打通(錫絲并非實心，它是一種空心的線體，中間空心的部位是助焊劑，助焊劑在錫絲加工成型時，分部是不均勻的)，它的目的是大大改善錫絲在焊錫過程中出現飛濺或炸錫而導致焊接的PCB上有過多的松香或雜質。