旋切機故障機及其解決方法之三

機械出現(xiàn)故障這類問題在各大機械行業(yè)中普遍存在，很多商家在長時間的問題中依然沒成為維修強者，不在借助維修手冊即可看出問題所在，這就是我們經(jīng)常說的的道理。

我們今天來講解當(dāng)旋切機在自動進刀時，出現(xiàn)時進時停狀態(tài)時該如何處理，這列情況的原因是電路虛接或者是電磁離合片打滑導(dǎo)致的旋切刀過高，解決方法時檢修進線路，使用柴油清洗離合片，并且調(diào)整刀高。

試調(diào)對旋切機的意義

目前市面上銷售眾多的旋切機，這列機器是板材廠家較為好用的幫手，可以很大程度上提高工作效率，促進廠家的經(jīng)濟效益。

在機器正式使用前需要對機器進行試調(diào)環(huán)節(jié)，檢查旋切機機刀是否完好無損，調(diào)節(jié)機刀與軸承之間的距離，確定單板的厚度，寬度。在機器中裝入木材進行旋切，觀察產(chǎn)品的厚度是否均勻，是否有碎皮的現(xiàn)象，操作過程是否流暢等。

如何處理旋切機中產(chǎn)生的誤差

旋切機根據(jù)不同的木材生產(chǎn)，在過程中會存在一些誤差，該如何處理這些誤差呢？下面我們來了解下。

首先出現(xiàn)誤差可能是輔助滑道的斜度不當(dāng)，可減小輔助傾斜角。主滑道磨損并修復(fù)使之水平，采用大直徑卡頭，調(diào)換絲桿進行調(diào)換，調(diào)整刀高，控制在負0.5至0.5毫米之間，減小測角儀測量后角，避免螺母磨損嚴重，調(diào)節(jié)刀刃與木段寬度在3至4毫米。

旋切機出皮不均勻的原因

在使用1.3米旋切機直銷廠家聯(lián)系方式的時候，可能會出現(xiàn)出皮不均勻的情況，這種情況的發(fā)生并不代表著旋切機品質(zhì)有問題，只能是某些方面存在不合適。

旋切機本來就有這正負0.3mm的誤差，這是一個正常的情況，如果是在這個范圍之內(nèi)的情況、但是如果旋切機的刀高不一致或者是刀臺不一致。這種情況是需要我們時刻監(jiān)督檢查的，只有保證好才能夠獲得更好的皮子。