3D打印技術(shù)影響下設(shè)計師與產(chǎn)品設(shè)計的重新定位 

隨著3D打印技術(shù)的完善和廣泛應(yīng)用，許多新的商業(yè)模式也將圍繞著設(shè)計師而誕生。而在變革的初期，并不是所有的產(chǎn)品類型都會發(fā)生巨大的改變，傳統(tǒng)制造業(yè)的強(qiáng)大制造能力仍然將是今后一段時間制造業(yè)的主流，但在某些與3D打印技術(shù)高度契合的產(chǎn)品門類中，變革已經(jīng)發(fā)生了。 義肢是一種高度個性化且生命周期很長的產(chǎn)品，但由于技術(shù)壟斷和定制成本高昂，低收入群體很難承受當(dāng)前高d端義肢的價格，同時低端義肢產(chǎn)品又很難滿足使用者的基本功能和個性化需求。而義肢是一類與3D打印技術(shù)契合度很高的產(chǎn)品，應(yīng)用該技術(shù)可以很完m美地解決義肢的成本和功能之間的矛盾。

金屬噴鍍表面準(zhǔn)備

因為由金屬噴鍍所獲得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無論采用何種表面準(zhǔn)備方法，基體表面都必須清潔而無油污。

c常用的表面準(zhǔn)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應(yīng)該用粗加工或切槽來準(zhǔn)備，以便得到良好的準(zhǔn)備。

粉末燒結(jié)3D打印機(jī)

粉末燒結(jié)技術(shù)使用二氧化碳激光器對粉末材料（塑料粉、陶瓷與粘結(jié)劑的混合粉、金屬與粘結(jié)劑的混合粉等）進(jìn)行選擇性燒結(jié)，是一種由離散逐層磊集成三維實體的工藝方法。 

在零件成型加工之前，先將工作室充滿氮?dú)獠⑸郎?。開始成型加工時，送料筒上升，鋪粉滾筒移動，先在工作平臺上鋪一層粉末材料，然后激光束在計算機(jī)控制下按照截面形狀對實體部分所在的粉末進(jìn)行燒結(jié)，使粉末熔化繼而形成一層固體零件截面層。  當(dāng)一層燒結(jié)完成后，工作臺下降一截面層的高度，再鋪上一層粉末，進(jìn)行下一層燒結(jié)；如此循環(huán)，直到建成一個立體零件為止。

3D打印出現(xiàn)的意義

3D打印的優(yōu)勢

就傳統(tǒng)工藝而言，物件形狀越復(fù)雜，制造成本越高且存在諸多限制。 3D打印技術(shù)并不受復(fù)雜程度的限制并且不會增加制造成本和時間。 這將改變我們設(shè)計和制造的局限性，讓更多的設(shè)計方案有了實現(xiàn)的可能。

對于個性化定制一直存在技術(shù)和成本兩大門檻。 有了3D打印技術(shù)之后，無論目標(biāo)對象的結(jié)構(gòu)如何都可以被快速制造出來而且基于可負(fù)擔(dān)的成本。 個性化定制在高1  端制造領(lǐng)域、消費(fèi)品、珠寶、娛樂等行業(yè)有廣泛的需求。