鍍鋁鋅板的生產(chǎn)過程

55%鍍鋁鋅板的耐腐蝕性是鍍鋅板的2倍到6倍，因其優(yōu)越的耐腐蝕和加工性能，可直接作為建筑屋面板、民用和家電背板等使用，也被廣泛用于彩涂基材。

第壹步：

前處理：冷軋卷來到鍍鋁鋅車間后，通過開卷機后，經(jīng)過脫脂段和還原爐，把鋼卷清洗干凈并且使其成分還原，達到可以進行鍍鋅的程度。

第二步：

中央段：關鍵的技術就是這一步了，經(jīng)過鋅鍋，在鋼板表面鍍上一層鋅層，從鋅鍋出來后立馬就美觀大氣了，然后再經(jīng)過冷卻塔冷卻定型，灰姑娘就變成美麗的公主了。

第三步：

后處理：鋼板經(jīng)過多種工序終于來到后處理階段，經(jīng)過光整、拉矯、鈍化，終乖乖卷到了收卷機上，形成我們終的產(chǎn)品。

55%鍍鋁鋅板有來自鋁的障礙層保護功能和鋅的犧牲性保護功能，鋅在有切邊，劃傷時，鋁會形成不能溶解的氧化物層發(fā)揮保護作用。另外鍍鋁鋅的密度低，同等重量的涂層厚度比鍍鋅厚的多。除了耐腐蝕還耐高溫，55%鍍鋁鋅板反射性好，上漆涂層結合力好。耐腐蝕性：鋁鎂錳板：主要成分是鋁，具有自我防銹能力，形成的氧化層，可防止金屬氧化銹蝕，耐酸堿性好。還有55%鍍鋁鋅板有多種鋅花狀態(tài)，板面漂亮，適合于外用。

鍍鋁鋅板類型有：有色耐指紋鍍鋁鋅板、無色耐指紋鍍鋁鋅板、環(huán)保鍍鋁鋅板、彩涂基板、高硬度鍍鋁鋅板等。

鍍鋅板概述

鍍鋅板就是熱鍍或者電鍍一層約為5-12微米的金屬鋅的鋼板，表面有一層金屬鋅的鋼板具有防腐蝕作用，可以延長使用壽命，在鋼板表面鍍一層金屬鋅，這種鍍鋅鋼板稱為鍍鋅板，鍍鋅板在家電、建筑、汽車中應用比較廣泛。鍍鋅鋼板簡稱鍍鋅板。

鍍鋅鋼板的種類

一、熱浸鍍鋅鋼板

二、合金化鍍鋅鋼板

三、電鍍鋅鋼板（又稱電解板）

四、單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板

五、合金、復合鍍鋅鋼板

除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚疊層鍍鋅鋼板等。但目前的仍為熱浸鍍鋅板。

熱鍍鋅產(chǎn)品的主要生產(chǎn)缺陷介紹

1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質(zhì)量缺陷引起的鍍后可見缺陷

2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣

鍍層附著性缺陷：工藝控制不當導致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3）鍍鋅板運輸及使用過程中導致的缺陷

1）鍍鋅板邊部增厚

產(chǎn)生原因：氣刀角度調(diào)整不合適。

低速運行時，邊部熱損失嚴重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。

對策措施:提速、調(diào)整氣刀參數(shù)。

2）鍍鋅板氣刀條紋產(chǎn)生原因：

氣刀縫隙局部堵塞。對策措施：用機械或手工去除堵塞物。

3）鍍鋅板露鐵產(chǎn)生原因：基材表面臟物未除盡。爐內(nèi)含氫量不符合工藝規(guī)定。

對策措施：確保帶鋼的清潔和爐內(nèi)氣氛的正常。

4）鍍鋅板鈍化斑跡產(chǎn)生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規(guī)定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。

擠干輥更換不及時。對策措施：確保鈍化液參數(shù)正常、確保鈍化設備正常。

5）鍍鋅板鋅渣及鋅點突起產(chǎn)生原因：鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。

鋅液中鐵含量過高。對策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。

　　鍍鋅鋼板價格多少，現(xiàn)貨供應

　　鍍鋅鋼板 ①性能指標：一般說來，只有結構用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結構 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等;拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)“8 ”中有關產(chǎn)品標準;

　　②試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見“8”所提供的有關標準 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗方法標準。

　　(2)彎曲試驗：

　　彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標準對各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標準除結構級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結構級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗。

　?、僖螅阂话阋箦冧\板彎曲180后，外側表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂;

　?、谠囼灧椒ǎ喝硬课患皵?shù)量

　　有關鍍鋅鋼板方面的國外主要標準

　　(1)產(chǎn)品標準：JIS G3302—94鍍鋅鋼板;JIS G3312—94涂色鍍鋅鐵皮;JIS G3313—90(96)電鍍鋅鋼板及鋼帶;熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求;ASTM A526—90商業(yè)級熱鍍鋅薄鋼板;ASTMA 527—90(75)咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板;ASTMA528—90深沖級熱鍍鋅薄鋼板;屋面和壁板用 熱浸鍍鋅薄鋼板;ASTMA444—89溝渠用熱鍍鋅薄鋼板;ASTM A446—9 3結構級熱鍍鋅薄鋼板 ;ASTMA599—92冷軋電鍍鋅薄鋼板;ASTMA642—90熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板;ΓOCT7118—78鍍鋅薄鋼板;DINEN10142-91部分1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板;DINEN1012-92部分2熱鍍鋅薄鋼板。為確保合金化鍍鋁鋅板鍍層的良好附著性，對于汽車用外板的較厚的合金化鍍鋁鋅板采用了高效的加熱和冷卻措施（高效燒咀、或感應加熱器），并配備各種類型的合金化傳感器，通過儀器分析和電腦指令及時調(diào)整鍍層中相應的結構，以生產(chǎn)適于高沖壓變形的要求。

　　(2)試驗方法標準：JIS H0401—83熱浸鍍鋅試驗方法;DIN50952— 69熱浸鍍鋅試驗方法。