對(duì)于現(xiàn)在的工業(yè)來說，無論任何行業(yè)，都越來越注重產(chǎn)品質(zhì)量，注塑機(jī)行業(yè)同樣如此，而且相比于其他的行業(yè)應(yīng)當(dāng)更加的重視，因?yàn)樗且粋€(gè)企業(yè)的基石，我們應(yīng)該要明白一點(diǎn)，制造出沒有質(zhì)量的立式注塑機(jī)，是沒有市場(chǎng)的，只有制造出的質(zhì)量和性能的注塑機(jī)，才能夠在市場(chǎng)竟?fàn)幹姓嫉靡幌亍?

只有制造出優(yōu)質(zhì)立式注塑機(jī)，才能在性能方面體現(xiàn)的更加的好，在用戶體驗(yàn)上，才能更加的有效果，注逆機(jī)廠家應(yīng)當(dāng)記住，在制造生產(chǎn)的過程當(dāng)中，除了注意安全外，最為重要的就是產(chǎn)品質(zhì)量了，只有質(zhì)量才是企業(yè)的出路可存在。

一般采用如下方法可以降低浮纖的比例：

（1）增加充填速度

在增加速度之后，玻纖和塑料雖然存在流速不同，但相對(duì)于高速射膠而言，這個(gè)相對(duì)速度差的比例就小了，就像河流在激流地段永遠(yuǎn)不會(huì)有樹枝留下一樣的道理。

（2）升高模具溫度

這個(gè)作用是較大的，提高模具溫度，可以減少玻纖和模具接觸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量變小。并且讓塑料流動(dòng)時(shí)的中間熔融層盡量厚，讓兩邊的表皮層盡量薄。RHCM就是利用這個(gè)原理來做到外觀無浮纖的。

日精注塑機(jī)可以生產(chǎn)我們?nèi)粘Ｊ褂玫膸缀跛械乃芰现破罚砼c注射qi相似，但實(shí)際上，即使是專業(yè)操作人員也會(huì)遇到一些故障，導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其中空模是常見的故障，如果注射過程中出現(xiàn)空模，很容易造成模具損壞。對(duì)此故障的解決方法如下。

檢查電子尺和電磁閥：檢查電子標(biāo)尺的插頭是否正確連接，電子尺子的螺絲是否脫落，電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機(jī)器是否仍故障，檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接，以及電磁閥是否卡住或損壞。