傳統(tǒng)切割方式分類中，縮管機的優(yōu)勢主要集中在切割速度及使用成本兩方面，這對于大多數(shù)企業(yè)而言，選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來看，由于一般火焰氣割加工針對6MM以下薄板切割存在缺陷，使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用縮管機或者激光加工;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的快速發(fā)展，目前我國機械工業(yè)鋼材使用量在我國已經(jīng)達到了3億噸以上，鋼材切割量的加大對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。縮管機具備操作簡單、度高、工作、勞動強度低等多種優(yōu)點，現(xiàn)已在多個種類的加工件中廣泛應用。

可以說，這一偉大的突破，縮管機除了要在等離子切割電源方面下大功夫，同樣也要在數(shù)控自動化切割機床方面不斷的研究和進步。只要兩者同步的發(fā)展，同向的拓展，相信未來的市場，將會有更寬廣的天地。經(jīng)過不斷的技術革新和多年的用戶實踐，武漢華宇誠數(shù)控一直著手于數(shù)控切割機的智能化發(fā)展和機床切割效率的提升。此次出口俄羅斯的多頭等離子數(shù)控切割機，采用了新的機床結構設計和頂端的傳動部件，其縮管機的運行速度已突破18米/分種，幾乎提升了縮管機2倍的加工效率。表現(xiàn)為突出的將會是在扳金及通風管道行業(yè)的廣泛應用。

機械制造與自動化技術的應用，可以有效提高生產(chǎn)效率。運用自動化技術代替人力，一方面可以節(jié)省人力，有效避免人力勞動造成的生產(chǎn)效率低，同時也可以根據(jù)自動化的設備運行情況，將生產(chǎn)運行的狀態(tài)達到效果，保證生產(chǎn)效率化，有效降低成本、提高生產(chǎn)效率。另外，在生產(chǎn)過程中，機械制造效率會受到環(huán)境、設備等問題的影響，自動化技術可以有效避免這類問題的影響，在自動化技術的運用過程中，利用自動監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，可以充分保證生產(chǎn)環(huán)境的安全有效，避免外界環(huán)境所帶來的影響而導致的生產(chǎn)率下降問題。

本型號調(diào)高控制器適用于火焰和等離子數(shù)控切割機。系統(tǒng)有兩種調(diào)高方式：電容調(diào)高和弧壓調(diào)高方式。兩種調(diào)高方式通過長按一個按鍵即可簡單的進行切換，系統(tǒng)上電以后有三種狀態(tài)即：參數(shù)設置狀態(tài)、手動調(diào)高狀態(tài)以及自動調(diào)高狀態(tài)。

計算機信息自動化，是將機械制造與自動化結合起來形成的一種計算機輔助體系，在這個體系中包含了眾多內(nèi)容，其中重點包括工藝輔助設計體系與設計輔助體系，工藝輔助體系可以進一步提高機械制造的工作加工效率，使生產(chǎn)水平提高，生產(chǎn)模式更加規(guī)范合理。設計輔助體系可以促進設計師在工作時更加用心，注重專業(yè)技能的提升。