鍍鋅方管的工藝手法是運用冷軋或熱軋將窄而長的鋼板鍍上一層鋅，分為熱鍍鋅和電鍍鋅，熱鍍鋅的鍍層比較均勻、附著能力強并且運用壽命長，與鍍液發(fā)作的化學反響可以使鍍鋅鋼管具有耐腐蝕性，即便有強大的耐腐蝕才能，在運用過程中還是會呈現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么，這是什么原因形成的呢？

  鍍鋅方管生銹的首要原因就是外表鍍上的那層鋅。鋅的化學性質(zhì)較活潑，溶于酸，也溶于堿，在濕潤的環(huán)境中鋅會發(fā)作化學反響，在外表形成堿式碳酸鋅膜，在與含有的物質(zhì)觸摸時，鋅的耐腐蝕性下降，易被腐蝕，然后顯露鋼板外表，從而生銹。選用電鍍鋅方法的鍍鋅帶鋼生銹概率比較低，因為電鍍鋅的鍍層比較厚，不易形成鋼板的氧化，所以不易生銹。

熱鍍鋅方管與冷鍍鋅方管的區(qū)分：

   一,看外觀。冷鍍鋅方管外表比較光滑、明亮。熱鍍鋅方管外表與冷鍍鋅方管相比較稍微粗糙。

   二,觀顏色。冷鍍鋅方管在與陽光呈一定角度下冷鍍鋅方管顏色泛黃綠色、青白色或者略顯七彩。熱鍍鋅方管在與陽光呈一定角度下顏色呈銀白色。

   三,鋅層厚度。冷鍍鋅方管與熱鍍鋅方管在鍍鋅工藝有很大的差別。冷鍍鋅方管的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”該部位顏色灰暗，鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角產(chǎn)生欠電流區(qū)，該部位鋅層較薄，冷鍍鋅方管內(nèi)壁無鋅層附著。冷鍍鋅方管整體無鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象，但整體鋅層較薄，外壁鋅層厚度在5μm-10μm。熱鍍鋅方管的內(nèi)壁和外壁均有鋅層附著，會有水紋和少許鋅瘤，但整體鋅層較厚，方管內(nèi)外壁鋅層厚度在70μm以上。

   鍍鋅方管熱處理后,自身溫度較高;或是使用過高的開水清理,產(chǎn)品工件并未冷到室內(nèi)溫度而裝進超低溫箱中。這時候,因為制冷速率加速,一部分未變化的馬氏體進一步轉(zhuǎn)化成奧氏體,拉應力擴大,在超低溫下原材料的脆性斷裂抵抗力減少,當?shù)貞Τ鲈牧洗嘈詳嗔训挚沽?則造成 裂痕。假如現(xiàn)有顯微鏡裂痕,則很有可能造成 裂痕的長大了或拓展為宏觀經(jīng)濟裂痕。