電泳加工有哪些優(yōu)點？

    電泳加工作為新興的表面處理行業(yè)，具有耐腐蝕、附著力強、表面涂裝均勻等優(yōu)點，而且減少了烘干工藝，節(jié)能了人力成本和資源成本。電泳表面處理正是因為電泳加工有如此多的優(yōu)點，很多汽車配件、五金配件廠都把產(chǎn)品從烤漆工藝改成電泳涂裝。

那么電泳加工具有哪些優(yōu)點呢？泰美嘉汽車配件常年從事電泳加工和沖壓加工服務(wù)，為您整理了一些關(guān)于電泳加工的優(yōu)點：

一、電泳涂膜防蝕銹能力高，涂膜均勻，覆蓋力好，底材表面全遮蓋；涂膜后表面平滑，涂膜顏色穩(wěn)定；

二、電泳表面處理涂裝效果好，可以涂裝到零件的各個角落，涂裝滲透力強，能彎曲90度不脫漆；

三、耐變色：當(dāng)烘烤溫度達到 180攝氏度 -190攝氏度五金件也不變色；

四、涂裝利用率高：涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；

五、相比其它涂裝方式更環(huán)保安全：涂裝以水為載體，采用水溶性涂料，節(jié)省了大量溶劑，而且電泳涂料是低助溶劑涂料，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害。因為主要載體為水，也降低了發(fā)生火災(zāi)的隱患。

六、適用范圍廣：電泳加工適用于多種金屬材料，比如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等；而且涂裝流動性好，滲透性強可以用于許多產(chǎn)品的表面處理，常見的電泳加工產(chǎn)品：汽車配件、電器配件、家具五金件、電子五金件、彈簧、螺絲、燈具、鎖具、機械零件等。

   電泳涂裝，是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極（陽極電泳），另設(shè)一與其相對應(yīng)的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。電泳涂裝除銹方法：

   手工除銹有鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清理等。手工處理的局限性和“不干凈”性，質(zhì)量的無法保障，效率的低下等問題，決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高，處理量大的五金箱包配件電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。

   機械除銹，凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清理。 實踐證明：物理除銹可滿足五金電泳涂裝對表面處理質(zhì)量的基本要求，即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清理干凈，而且還可以獲得導(dǎo)電良好的表面，但由于它存在兩個明顯的缺陷而限制了它在五金電泳涂裝中的應(yīng)用， 處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上，工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹“。

    經(jīng)過表面處理以后，可以大大提高電泳涂裝的效率和質(zhì)量，還可以使覆膜更加均勻。

電泳涂裝的前處理工藝

   在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合。可以說前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的安穩(wěn)性和工件外表涂膜的質(zhì)量。

  為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反響在清洗（脫脂）過的金屬底材外表上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技能。磷化膜的功能是前進涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。

   關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬外表，結(jié)晶的附著力杰出。還有，由于很多的結(jié)晶的外表凹凸，外表積增大，前進了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的前進，避免腐蝕生成物質(zhì)的侵入，而前進了其耐蝕性（尤其能抑制漆膜下的擴蝕）。

   要得到安穩(wěn)的磷化膜，確保其附著力、耐擴蝕性，前處理的管理比較重要，同時需杰出地了解磷化處理的根本反響機理及要素。隨著技能的前進，因磷化存在的一些缺點，陶化劑逐漸替代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。