所有鋼絲繩都應捻制成不松散的。鋼絲繩的不松散性能通過合繩時對捻制股進行預變形實現(xiàn)。金屬繩芯的鋼絲繩也可以采用熱處理方法獲得不松散性能。為了改善鋼絲繩的力學性能和不松散性能，除合繩時對股進行預變形外，捻股和合繩時還廣泛采用股矯直工藝，以消除鋼絲繩的捻制應力。在合繩機的牽引輪和收線裝置之間設有鋼絲繩涂油槽，對鋼絲繩涂油。進行過，施加在鋼絲上的張力均衡，鋼絲繩結實緊密，因而耐疲勞性大且彈性率高，使用中的伸長少。

繩股斷裂如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。由于繩芯損壞而引起的繩徑減小當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結構中的內部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。微小的損壞，特別是當所有各繩股中應力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以，有任何內部細微損壞的跡象時，均應對鋼絲繩內部進行檢驗予以查明。一經(jīng)證實損壞，則該鋼絲繩就應報廢。鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。

扭結：扭結是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下一部分鋼絲繩強度。嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。繩徑局部減?。轰摻z繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關。應特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應報廢。部分被壓扁：鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時，則鋼絲繩應報廢。熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，接踵在鐵一鋅化合物外表天生純鋅層。

（二）保養(yǎng)注意事項⑴鋼絲繩的使鋼絲繩用期限與使用方法有很大的關系，因此應做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準超負荷，不準使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊載荷⑵鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油⑶鋼絲繩每使用4個月涂油一次，涂油時熱油（50℃左右）浸透繩芯，再擦去多余的油脂⑷鋼絲繩盤好后應放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止