本機為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動有進出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿，瓶托頂著待灌裝的瓶子上升，然后，關(guān)閉上灌裝閥，打開下灌裝閥，液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi)，以達到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進入下道工序。

　　本機傳動系統(tǒng)，由電動機帶動減速機，減速機帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機采用臺灣產(chǎn)變頻器及減速機 .

然后，將灌裝機通電檢查，打開灌裝機的電源總開關(guān)，電源接通后，三相四線380V，并且必須接零線。首要檢查減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)向以攪拌機傳動鏈所標(biāo)示的方向為準(zhǔn)，如不符合請在電源線的接頭上互換。其次，按動灌裝機的攪拌機開關(guān)啟動，檢查傳動方向符合箭頭所示，正確后才能按動工作開關(guān)啟動光電感應(yīng)器，程序正常后才能將物料倒入料斗內(nèi)，并啟動攪拌機。由于該灌裝機是以容積式計量方式，剛開始有一個填充過程，因為應(yīng)先用容量較大的容器置于工作臺上，才能開機灌裝，通過灌出量的多少，用戶自行調(diào)整其所需的灌裝量。在調(diào)節(jié)的過程中一定要按照使用說明進行調(diào)節(jié)，以免對設(shè)備造成損害或者對于產(chǎn)品灌裝造成浪費。

由于飲料灌裝機械技術(shù)水平的原因，成套設(shè)備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實力有限，部分單機發(fā)展不錯，但配套設(shè)備發(fā)展得不完善，導(dǎo)致整線性能大打折扣。在市場，多數(shù)企業(yè)僅個別設(shè)備達到用戶需求；在承接工程時，多是以配套設(shè)備供應(yīng)商的角色出現(xiàn)，市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業(yè)主要是通過技術(shù)引進和測繪、國外設(shè)備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復(fù)著這樣一個過程：落后-引進--落后。

在整套飲料灌裝機中，操作控制箱作為控制飲料灌裝機的設(shè)備，在過去設(shè)計或采用中一般為大尺寸箱體設(shè)計，這主要是出于安全角度來考慮，可以保證工作人員在進行操作控制時不會因為操作控制箱性能問題導(dǎo)致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于過大過重，導(dǎo)致手動操作灌裝機會較為麻煩，同時在設(shè)備保養(yǎng)維護時，因為操作控制箱較大并較重，會較難進行維護。