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發(fā)布時間:2021-05-01 05:47  
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鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化,
故可獲得較高的機(jī)械性能。
但它們的機(jī)械
性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。
這類鋼按成分中的
含鉻量分屬
12~14%
與
15~18%
兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力,并且具
有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù);后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相
當(dāng)

2-3.
馬氏體鋼
這類鋼在正常淬火溫度下處在
y
相區(qū),
但它們的
相僅在高溫時穩(wěn)定,
M
點(diǎn)一般在
3OO
℃
左右,故冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這類鋼包括
2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13
以及部分改型
12%
鉻熱
強(qiáng)鋼,如
13Cr14NiWVBA
,
Cr11Ni2MoWVB
鋼等。馬氏體不銹鋼的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、工
藝性能與物理性能,均和含鉻
的鐵素體
-
馬氏體不銹鋼相近。由于組織中沒有游離的
鐵素體,機(jī)械性能比上述鋼要高,但熱處理時的過熱敏感性較低
2-6.
奧氏體—鐵素體鋼
這類鋼因擴(kuò)大
區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度,
不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具
有純奧氏體組織,
因此為奧氏體-鐵素體復(fù)相狀態(tài),
其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而
可在較大的范圍內(nèi)變化。
屬于這一類的不銹鋼很多,如低碳的
18
-
8
鉻鎳鋼,加鈦、鈮、鉬的
鉻鎳鋼,特
別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體,
此外含鉻大于
14~15%
而碳低于
0.2%
的鉻錳不銹鋼
(如
Cr17Mnll
)
以及目前研究的和已獲得應(yīng)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。
與純奧氏體不銹鋼比
較,這類鋼的優(yōu)點(diǎn)很多,如屈服強(qiáng)度較高,抗晶間腐蝕的能力較高,應(yīng)力腐蝕的敏感性低,
焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向小,
鑄造流動性好等等。