主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競(jìng)爭(zhēng)力。（11）構(gòu)件分離加工，可大幅度提高生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)及規(guī)模化水平。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

  通俗地講，裝配是指將產(chǎn)品的若干個(gè)零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。由人工處理（接觸、整理、抓取、移動(dòng)、放置、施力等）每一個(gè)零部件而實(shí)現(xiàn)的裝配，嚴(yán)格的講，只能稱為人工裝配。裝配式凸輪軸心軸一般采用冷拔無縫鋼管，凸輪則采用碳鋼或粉末燒結(jié)材料，碳鋼凸輪可進(jìn)行精密塑性成形，并進(jìn)行高頻淬火或滲碳處理。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動(dòng)、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動(dòng)裝配。介于兩者之間的為半自動(dòng)裝配。

  主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競(jìng)爭(zhēng)力。如日本國(guó)日野企業(yè)生產(chǎn)制造的裝配式凸輪軸，在裝配以前將凸輪軸和軸頸高頻電磁感應(yīng)加熱至150℃上下，經(jīng)加溫后的凸輪和軸頸次序送至操作臺(tái)的工裝夾具上，選用數(shù)控機(jī)床裝配機(jī)對(duì)凸輪和軸頸按照規(guī)定次序、徑向間隔與相角規(guī)定開展裝配，終開展凸輪錫焊聯(lián)接。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

（5）可針對(duì)同零件采用適宜的熱處理技術(shù)與表面強(qiáng)化技術(shù)，從而大幅度提高凸輪軸的制造精度、產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

（6）凸輪軸的全部部件分體加工，并裝配集成，降低裝配工時(shí)與裝配成本。

（7）提高凸輪軸整體剛度。其動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩可達(dá)800～1 000N·m，并可降低摩擦、承受較高的閥門沖擊載荷。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)械加工、鈑金加工、模貝開發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)控車床加工等工作中，累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗(yàn)，貯備了技術(shù)性扎實(shí)的職工團(tuán)隊(duì)。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)將雜亂無章的零部件按便于機(jī)器自動(dòng)處理的空間方位自動(dòng)定向排列，隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機(jī)構(gòu)，為后續(xù)的機(jī)械手的抓取做準(zhǔn)備。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行，同創(chuàng)美好未來。
 

十九世紀(jì)機(jī)械加工行業(yè)中零部件的規(guī)范化和公差配合剛開始用以中小型裝備和時(shí)鐘的生產(chǎn)制造，接著又運(yùn)用于汽車工業(yè)生產(chǎn)。1982年，日本的個(gè)別工廠中已采用數(shù)字控制工業(yè)機(jī)器人來自動(dòng)裝配多種規(guī)格的直流伺服電機(jī)。20世紀(jì)初，美國(guó)福特汽車企業(yè)創(chuàng)建了選用輸送帶的便攜式汽車裝配流水線,將工序分細(xì),在各工序上推行系統(tǒng)化安裝實(shí)際操作，使安裝周期時(shí)間減少了約90％，減少了產(chǎn)品成本。