鍛壓成形介紹

鍛壓成形是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸制件的一種成形加工方法。

比較常見的鍛壓成形主要為冷鍛壓、溫?zé)徨憠杭盁徨憠骸?

不銹鋼鍛壓成形件PVD所能生成的顏色

不銹鋼鍛壓成形件后續(xù)表面處理大多使用PVD工藝，PVD能生成各種不同的顏色，

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冷鍛壓：是在常溫下的鍛壓，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少。冷鍛因金屬的塑性低，變形時易開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機(jī)械,模具壽命低,一般在5000-20000pcs之間。

熱鍛壓:是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓，提高溫度能改善金屬塑性，減小金屬的變形抗力，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。并且能降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000PCS左右。

鍛件工藝規(guī)程主要的類型：

(1)專用工藝規(guī)程。它僅適用于一個圖號或工藝相同的幾個圖號鍛件《其中，有制造鍛件的完整工藝流程，除少數(shù)工序可按專門文件進(jìn)行加工外，其它工序均有金部工作內(nèi)容。

(2)通用工藝規(guī)程。它適用于多種鍛件，而且一般都是鍛造工藝過程中的某些非鍛壓工序用的。當(dāng)它用于不同鍛件時，除工藝參數(shù)不同外，其它并無明顯差別。如化學(xué)銑切、吹沙等工藝規(guī)程均屬此類。