單體液壓支柱的保養(yǎng)

4.單體液壓支柱的三用閥設計于手把體上，注液時三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代DZ型支柱2～4個規(guī)格，便于井下現(xiàn)場管理和使用，減輕了礦工的勞動強度。

6.支柱各密封點采用密封補償和漲緊技術，壓力愈大，密封愈加可靠，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡單，只需更換損壞的零部件。

7.單體液壓支柱采用了美國先進的EPNI化學鍍表面處理技術、防腐、耐磨性強、硬度高，可用井下中性水作為工作介質，是環(huán)保型支柱設備。

8、油缸活柱采用的熱處理加工工藝，提高了產品的防炮崩、防機械損傷和抗折彎能力，增強了支柱承載能力，提高了產品的安全性。

單體液壓支柱的保養(yǎng)方法就介紹到這里，希望對大家有所幫助。

在巖體開挖后能立刻供應支護力

單體液壓支柱采用先刺進中空桿體．后在中空桿體的孔腔中由內向外灌泥漿，且錨孔外端口有止?jié){塞和托板，能有用地避免漿液的外溢，包管桿體與孔壁間的注漿豐滿，如許就能沿錨桿全長傳遞剪應力和拉應力，確保單體液壓支柱固局限內的巖體獲得加固。單體液壓支柱金屬桿體的回收用扳手卸下緊固螺母然后再擰金屬桿體尾扁部，反向旋擰使金屬桿體脫離塑料粘結套，卸下托盤，收回金屬桿體及托盤。DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環(huán)保型。這些隱含的經濟效益則是通俗砂漿錨桿所無法比較的。中空錨桿系統(tǒng)能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發(fā)揚錨桿的錨固效應。在巖體開挖后能立刻供應支護力(托板力或預應力)，有用地維護巖體的固有強度，阻止圍巖的松動和變形，加強了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進步了抵當侵蝕的才能，顯示出優(yōu)越的經久性。

DW單體液壓支柱

DW、DWH單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結構基本相同，只是在防腐工藝上有所區(qū)別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝，工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環(huán)保型。同時公司新研制浮盤式及雙浮式單體，對增強軟地板支護和避免頂板壓力聚增造成斷柱現(xiàn)象有一定的突破。單體液壓支柱是一種外供液恒阻式支柱，它具有恒定不變的工作阻力，以適應于不同彩煤礦工作面、不同頂板條件、不同礦山壓力的要求。采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。