為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接；涂膠時(shí)均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

高頻拼板設(shè)備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更的解決在拼板的過程中出現(xiàn)的加熱速度、加熱效率、自動(dòng)化生產(chǎn)和環(huán)保安全等各方面問題。

 但只靠拼板工藝并不能完全解決實(shí)木家具的開裂變形問題，尤其實(shí)木家具在經(jīng)歷南方梅雨季或者是北方長(zhǎng)達(dá)一個(gè)冬天暖氣的烘烤后，仍易出現(xiàn)開裂和變形。

 將拼板復(fù)壓工藝和實(shí)木養(yǎng)生工藝糅合到一起運(yùn)用到實(shí)木家具的制作之中，可以大大提升木材的穩(wěn)定性。 復(fù)壓工藝在拼板完成后進(jìn)行。首先將拼好的板材進(jìn)行自然養(yǎng)生，使板材性質(zhì)變得更加穩(wěn)定，拼板之間的膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到狀態(tài)。

 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使得家具開裂概率大大降低未來將實(shí)木拼板工藝、復(fù)壓工藝、養(yǎng)生工藝不斷改善、不斷探索才能讓產(chǎn)品近乎。

拼板機(jī)出現(xiàn)故障怎么安全處理

首先我們應(yīng)該確保操作機(jī)械設(shè)備的人員都是經(jīng)過培訓(xùn)的，這樣在應(yīng)對(duì)緊急情況的時(shí)候可以冷靜的處理，不會(huì)手忙腳亂造成更嚴(yán)重的事故。對(duì)于操作人員來說，一旦出現(xiàn)故障的情況我們應(yīng)該立刻的關(guān)閉操作，切斷電源，這樣可以zui大限度的避免在維修的過程中發(fā)生意外。其次就是讓專業(yè)的維修人員進(jìn)行處理了，需要注意的是就算技術(shù)再好的人員在維修的時(shí)候也應(yīng)該佩戴好安全防護(hù)措施。

只有這樣，我們才能夠保證故障出現(xiàn)的時(shí)候能夠安全的解決。當(dāng)然啦，平時(shí)在使用的時(shí)候多加的注意檢查和維護(hù)，這樣能夠很好的避免它經(jīng)常出現(xiàn)故障。

全自動(dòng)拼板機(jī)率的潤(rùn)滑方式

全自動(dòng)拼機(jī)廠家的設(shè)備是我們?cè)诤芏嗉庸ば袠I(yè)中都使用到的，而我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候往往都需要做好潤(rùn)滑保養(yǎng)的，那么如何才能的做好潤(rùn)滑工作呢。

為了能夠充分的利用潤(rùn)滑油，我們需要找尋到效率zui高的潤(rùn)滑方式，也就是油霧潤(rùn)滑。就是將油以霧的形式噴灑到物體的表面，因?yàn)榇朔N潤(rùn)滑使用的油量很低，油的利用率高，所以此種潤(rùn)滑也被稱作微量潤(rùn)滑。通過油霧潤(rùn)滑的方式之后，廠家都可以節(jié)省很多的成本，也可以讓全自動(dòng)豎拼機(jī)得到充分的潤(rùn)滑作用。當(dāng)然它的操作也是有條件的，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候zui好對(duì)它有一個(gè)比較詳細(xì)的了解才行。

同時(shí)還應(yīng)該注意使用的潤(rùn)滑油的質(zhì)量，因?yàn)樗P(guān)系到設(shè)備的潤(rùn)滑效果等，對(duì)于這一點(diǎn)我們不能馬虎，否則就會(huì)影響到設(shè)備的使用壽命，對(duì)企業(yè)來說是得不償失的。