mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍及技術(shù)特點(diǎn)：

mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍：

1、蒸發(fā)濃縮

2、蒸發(fā)結(jié)晶

3、低溫蒸發(fā)

①蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；

②可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無(wú)需冷凍水系統(tǒng)。

mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)：

1、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；

2、占地面積??；

3、公用工程配套少，工程總投資少，

4、運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

5、無(wú)需原生蒸汽；

6、由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

7、工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性?xún)?yōu)異

8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。多功能硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息,多功能硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息

產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調(diào)試都有一套科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理程序，受到諸多用 戶(hù)的信賴(lài)與好評(píng)！歡迎各界有識(shí)之士蒞臨公司參觀考察！

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過(guò)對(duì)電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門(mén)、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。MVR降膜蒸發(fā)器，是蒸發(fā)工藝采用了降膜的形式，熱源采用蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

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mvr選型時(shí)應(yīng)考濾以下因素：

．易發(fā)泡的溶液        

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿(mǎn)了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。青島藍(lán)清源環(huán)保公司MVR除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)生蒸汽（有些物料來(lái)料溫度低，預(yù)熱至沸點(diǎn)需要少量蒸汽）。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

5．有腐蝕性的溶液        

蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。 

6．易結(jié)垢的溶液    

無(wú)論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長(zhǎng)久使用后，傳熱面上總會(huì)有污垢生成。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此對(duì)易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。  

7．溶液的處理量        

溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱面積大于10平方米時(shí)，不宜選用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器，要求傳熱面在20 平方米以上時(shí)，宜采用多效蒸發(fā)操作。多功能硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息,多功能硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息

雙效MVR蒸發(fā)器處理癸二酸廢水案例

MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝，首先進(jìn)入一效。

進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，排出一效分離器，進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口，料液經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加，傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對(duì)較小。多功能硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息,多功能硫酸鈉mvr蒸發(fā)器供求信息

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，排出結(jié)晶器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。