木制建筑圓模板和傳統(tǒng)建筑模板有異同點(diǎn)

木制圓模板、異形模板解決了傳統(tǒng)建筑使用的傳統(tǒng)模板上的得很多難題：

1、解決了傳統(tǒng)建筑圓模板、異形模板任意切割的難題

  施工單位在施工過(guò)程中經(jīng)常遇到頂梁柱留等需要續(xù)接的難點(diǎn)。 特別是在橋梁、廟宇等圓柱多、結(jié)構(gòu)負(fù)雜的惰況下。傳統(tǒng)鋼模板等因其自身的局限性無(wú)法任意割，往往給實(shí)際施工造成很大的困難。而木制建筑模板、圓模板、異形模板以其良好的結(jié)構(gòu)性能，可以按照實(shí)際尺寸任意切割，為施工方降低了施工的難度，圓柱模板和圓弧板采用特殊的技術(shù)處理，為縮短工期起到極大的作用。

2、解決操作復(fù)雜的難題

施工單位在使用圓柱子模板時(shí)，傳統(tǒng)建筑鋼模板笨重龐大，需要大型吊裝機(jī)械配合才能完成施工。同時(shí)需要加上許多人力才能完成模板安裝。使用條子棋板拼接十分繁瑣，而且搭建的圓柱圓弧誤差很大，往往達(dá)不到準(zhǔn)確的圓形設(shè)計(jì)效果。并且條子板縫隙大，而且多。容易造成混凝土跑漿，影響整體鑄造面的實(shí)際效果，無(wú)法達(dá)到使用清水模板鑄造出來(lái)的清水效果。必須經(jīng)過(guò)二次加工抹灰才能投入使用，費(fèi)時(shí)費(fèi)力浪費(fèi)原材料。木制柱子模板，圓模板，異形模板，圓柱模板，圓弧板重量輕，兩三個(gè)人操作即可組裝完成，其設(shè)計(jì)配套 鋼帶簡(jiǎn)便易操作。大大降低了人力物力的損耗。

圓柱模板質(zhì)量好壞的鑒別方法

在當(dāng)今建筑行業(yè)中，圓柱模板應(yīng)用非常廣泛。因?yàn)閳A柱應(yīng)用工程項(xiàng)目一般比較大，對(duì)于圓柱模板的外觀有著非常嚴(yán)格的要求，下面我們跟我們圓模板廠家小編一起來(lái)看看圓柱模板的外觀要求：

要看顏色：的圓柱模板應(yīng)有自然的色調(diào)、清晰的木紋，材質(zhì)肉眼可見(jiàn)。如果圓柱模板表面顏色深重，漆層較厚則可能是為掩飾圓模板的表面缺陷而有意為之，在建筑模板為六面封漆時(shí)尤需注意。另外，圓模板表面涂層漆是環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)是什么顏色并不重要，無(wú)論是紅色還是黑色，其質(zhì)量都是一樣的。

木質(zhì)圓柱模板的應(yīng)用

1：木制圓柱模板幅面大，節(jié)點(diǎn)少，模板按3m分節(jié)，是鋼制模板的兩倍以上。較少的節(jié)點(diǎn)一方面提高了脫模效果，另一方面節(jié)省了支模脫模時(shí)間，可謂一舉兩得。

2：木制圓柱墩模板加工周期短，定制周期在3-7天，采用木制模板可更加及時(shí)的供貨，同時(shí)生產(chǎn)成本低，是定制鋼模的1/2，為整個(gè)工程縮短工期的同時(shí)節(jié)省了成本。

3：圓柱墩高度在7m以下時(shí)，采用木制圓柱模板可一次性澆筑，圓柱墩高度大于7m時(shí)，根據(jù)施工條件采取分段澆注，先澆筑7m半小時(shí)后即可再次澆筑，可保證圓柱墩的穩(wěn)定。總之，在橋梁圓柱墩模板的選擇上，木制定型圓柱模板具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，受到越來(lái)越多的施工企業(yè)的青睞。

木質(zhì)圓柱模板為什么報(bào)價(jià)不同

木質(zhì)圓柱模板已經(jīng)是建材市場(chǎng)較常見(jiàn)的材料了，它已遍布各大建筑工地但價(jià)格依舊讓很多采購(gòu)商比較頭疼，因?yàn)閳?bào)價(jià)都不同，為什么有的模板價(jià)格在100多元一個(gè)平方，而有的又在140元以上一個(gè)平方，這是因哪些原因?qū)е碌哪兀?

一、膠水價(jià)格

膠水的品牌不同價(jià)格自然也會(huì)有差異，價(jià)格可能相差100多元，環(huán)保型膠水和普通型膠水的價(jià)格相差較大。

二、制作工藝及質(zhì)量

好的圓柱木模板出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到很高要求，有自己的核心技術(shù)，在實(shí)際建筑施工中可以周轉(zhuǎn)8次以上，品質(zhì)有保證，模板價(jià)格就賣得高。

很多人比較好奇如何把平面的模板壓成了彎的，其實(shí)這主要利用材料的柔軟度將圓模板壓成型，詳細(xì)的介紹一下具體操作。

先，原料上我們采用多層模板進(jìn)行疊加，然后層層涂膠，這樣的好處是將楊木的韌性發(fā)揮到。

其次，我們將專用模具的溫度加大，蒸汽溫度可達(dá)120度以上，這樣可以保證模板在熱壓過(guò)程中自然成型，模板熟透，穩(wěn)定不易變形。

后，將模板開(kāi)好凹凸槽，方便兩片模板進(jìn)行扣合。技術(shù)含量高的一步，因?yàn)椴糠中S的機(jī)械落后，工人不熟練會(huì)導(dǎo)致開(kāi)槽偏，進(jìn)而導(dǎo)致在澆筑圓柱的時(shí)候會(huì)有明顯的錯(cuò)臺(tái)。