由于鐵素體的硬度、強(qiáng)度均較低,這種組織屬不良組織缺陷。齒條為主動(dòng)件、齒輪為從動(dòng)件1、根據(jù)載荷確定模數(shù)m（在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》里查m的值）2、確定從動(dòng)件齒輪的分度圓直徑D,D=m*z(式中，z為齒輪的齒數(shù))。網(wǎng)狀鐵素體的存在會(huì)顯著弱化晶界強(qiáng)度。從熱處理工藝角度看,形成網(wǎng)狀鐵素體的主要原因是齒條加熱和冷卻方式不當(dāng),正火加熱溫度過(guò)高,出現(xiàn)了粗大的奧氏體晶粒,后序冷卻過(guò)程中又采用了較快的冷卻方式,從而導(dǎo)致先共析鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀析出。

銷(xiāo)齒條安全裝置在插板閥中故障分析

閥板橫移動(dòng)作由閥板行走機(jī)構(gòu)的鏈輪驅(qū)動(dòng)閥板下部的傳動(dòng)銷(xiāo)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)齒條模數(shù)為65mm時(shí)，齒輪直徑約1m，岡機(jī)身高度所限而無(wú)法采用。電動(dòng)插板閥出廠(chǎng)調(diào)試時(shí),在閥板動(dòng)作到位后,調(diào)整電動(dòng)裝置的行程限位開(kāi)關(guān),以保證電動(dòng)裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)限位裝置實(shí)現(xiàn)閥板的限位。液動(dòng)插板閥出廠(chǎng)調(diào)試時(shí),在閥板動(dòng)作到位后,調(diào)整閥板到位的行程開(kāi)關(guān),以保證液壓電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)的同時(shí)限位裝置實(shí)現(xiàn)閥板的限位。但是閥門(mén)在使用過(guò)程中,時(shí)而出現(xiàn)行程開(kāi)關(guān)滯后或失靈的現(xiàn)象。 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分析確認(rèn),由于電動(dòng)裝置計(jì)數(shù)器的誤調(diào)節(jié)和運(yùn)動(dòng)部件的慣性碰撞等原因,致使行程開(kāi)關(guān)傳遞的信號(hào)滯后或失靈,導(dǎo)致電動(dòng)裝置或液壓電機(jī)超載繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),損壞閥板行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸或聯(lián)軸器,造成了高爐煤氣及其系統(tǒng)的運(yùn)行事故。