金屬破碎機(jī)錘頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

由破碎機(jī)的工作原理可見(jiàn),錘頭是破碎機(jī)部件,錘頭的沖擊能力越強(qiáng),破碎物料的效果就越好。因此對(duì)錘頭的設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。

對(duì)金屬破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造改進(jìn)前錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較可知,改進(jìn)后的錘頭厚度比改進(jìn)前增加了15mm,錘頭端部寬度增加了20mm,錘頭懸掛孔到端部長(zhǎng)度增加了10mm,錘頭懸掛處外圓半徑由90mm變?yōu)?5mm。易拉罐破碎機(jī)價(jià)格的差異不僅因?yàn)椴煌貐^(qū)個(gè)有很大差別，很多時(shí)候也因?yàn)椴煌纳碳覍?duì)于產(chǎn)品的定位而不同。改進(jìn)效果錘頭對(duì)物料的沖擊力增加錘頭的在回轉(zhuǎn)直徑向外移,錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中線(xiàn)速度加大,錘頭對(duì)物料的沖擊能力也隨著增大,從而增強(qiáng)了破碎機(jī)的破碎效果。

錘頭改造，使金屬破碎機(jī)壽命增加

奧代體化溫度降低,奧代體平衡時(shí)含碳量就較低,得到的是低碳馬氏體。由于硬度低時(shí)抗磨性降低。奧氏體化溫度太高,則平衡對(duì)奧氏體的碳、鉻含量比較高。金屬破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理金屬破碎機(jī)結(jié)構(gòu)該機(jī)總共裝了3排錘頭,每排10個(gè)共30個(gè)錘頭,錘頭間的間隙ａ=60mm,錘頭與殼板間的間隙為25mm,錘頭的回轉(zhuǎn)直徑1250mm,錘頭單重27kg,有效磨損量為錘頭重量的1/2。由于穩(wěn)定性高在馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)會(huì)得到較多的殘留奧氏體,而這也會(huì)影響到抗磨性。故現(xiàn)行的熱處理工藝是用階段升溫至950~970℃,保溫2~4h,出爐空冷的制度。經(jīng)空氣淬火后的零件為了消除應(yīng)力,提高韌性,避免在使用過(guò)程中引起裂紋,一般都將零件經(jīng)過(guò)200~260℃、保溫2~4h的低溫回火。

通過(guò)錘式金屬破碎機(jī)使用的情況看,當(dāng)物料塊度不大時(shí),馬氏體高鉻鑄鐵錘頭可以取代高錳鋼錘頭,使用壽命可以到原來(lái)的3倍以上,而且在正常情況下不會(huì)斷裂,所以,使用馬氏體高鉻鑄鐵錘頭,可以獲得非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

維修金屬破碎機(jī)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

維修金屬破碎機(jī)前需要我們做好準(zhǔn)備工作，主要分為以下幾個(gè)步驟：

一、技術(shù)及組織準(zhǔn)備：技術(shù)資料準(zhǔn)備，如原理圖、重要零部件圖、組裝圖、技術(shù)參數(shù)等；

二、拆卸：組織折裝準(zhǔn)備，如拆裝工具、量具、擺放場(chǎng)地、裝油的器皿等，這些都是必不可少的；進(jìn)料口襯板：進(jìn)料口襯板板是易拉罐破碎機(jī)的重要易損件，襯板磨損老化后抗擊打能力下降,經(jīng)常造成襯板被擊落事故，還造成破碎機(jī)的密封性能下降產(chǎn)生較大的粉塵。拆卸前需要明確拆卸的目的，我們要干什么，方向明確了才能進(jìn)行下一步的工作，然后要求我們掌握常用零件的拆卸方法，比如擊卸法、拉撥法、頂壓法、溫差法、破壞法等；

三、清洗：對(duì)于拆卸的清洗，拆卸前需要清洗，拆卸后同樣需要清洗，拆卸后零部件的清洗包括油污的清洗、水垢的清除、積碳的清除以及銹跡和漆層的清除；

物料破碎是一個(gè)歷史悠久的話(huà)題

早在20世紀(jì)50年代艾利斯－查爾默斯公司就開(kāi)始大規(guī)模研究破碎工作，60年代得出具有重大意義的結(jié)論。隨著研究的深入，人們熟知了高功率的破碎作業(yè)。破碎，破碎(包括破碎和磨碎)是當(dāng)代飛速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)社會(huì)必不可少的一個(gè)工業(yè)環(huán)節(jié)。

圓錐移動(dòng)式破碎機(jī)是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50％以上的破碎機(jī)械。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過(guò)程中，破碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個(gè)低效作業(yè)。

物料破碎過(guò)程中，由于作業(yè)中的發(fā)聲、發(fā)熱、振動(dòng)和摩擦等作 用，使能源大量消耗。因而多年來(lái)界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到節(jié)能、地完成破碎和磨 碎過(guò)程。從理論研究到設(shè)備(包括改造舊有的設(shè)備)直至改變生產(chǎn)工藝流程。