高壓釜選型參數(shù)

由于高壓反應釜工藝條件和介質(zhì)的不同，高壓反應釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，基本包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、反應釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。HASTELLOYC-22在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優(yōu)異HASTELLOYC-276對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優(yōu)異的抗應力腐蝕能力。高壓反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，前期詢價需要知道以下參數(shù)：

1、反應釜結(jié)構(gòu)及容積

2、操作壓力

3、操作溫度

4、攪拌結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速

5、反應釜的材質(zhì)或者工作介質(zhì)

PVC樹脂高壓反應釜

目前，國內(nèi)外PVC樹脂的生產(chǎn)方法主要有3種，即懸浮法、乳液法和本體法。其中懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)量所占比例大，但近幾年乳液法和本體法生產(chǎn)因其樹脂的獨到之處在國內(nèi)外也有長足進展。（與鉻鎳不銹鋼的主要差別為，不銹鋼中鐵的含量大于或等于50%、鎳含量應小于30%）。各種生產(chǎn)方法對聚合磁力反應釜的攪拌、傳熱均有不同的要求，我司對各種生產(chǎn)方法的PVC聚合釜進行了多年的研究開發(fā)，并已批量投產(chǎn)，滿足國內(nèi)外很多客人的生產(chǎn)要求。

高壓釜生產(chǎn)操作注意事項

設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料

粉碎后加入。

使用帶夾套的高壓釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設計壓力。

磁力密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。

鎳合金高壓釜

鎳及鎳合金在高溫蒸汽中使用溫度應受到限制，純鎳的使用溫度不應超過425度，鎳銅合金的使用溫度不應超過380度，鎳鉻鐵合金的使用溫度不應超過815度，鎳鐵鉻合金的使用溫度不應超過980度。

鎳及鎳合金與液態(tài)的鉛、錫、鋁、鋅等金屬接觸時，使用溫度不能超過這些金屬的熔點（鋁合金為550～660度、鉛為327度、硬鉛為260～300度、鋅為420度、錫為230度）。鎳及鎳合金當接觸含鉛的潤滑劑、軟焊料、防磨涂料等時，溫度不超過205度）。磁力反應釜全部只有釜體、法蘭蓋、內(nèi)襯、內(nèi)襯蓋以及壓力保護環(huán)和螺釘、螺栓這幾種部件，在結(jié)構(gòu)設計上沒有特殊要求。