與傳統(tǒng)的不銹鋼儲罐相比，不銹鋼儲罐機械強度雖高于PPH儲罐，但?；穬抟话銥殪o態(tài)放置，故不用高機械強度的儲罐。在維護方面，PPH儲罐維護簡單，工具簡易，廠家可以自行處理。另外，在危化品儲存時，PPH儲罐高使用溫度可以達到100℃，且其出廠使用年限正常在8-10年左右，使用年限長。

而與材質(zhì)同為聚丙烯的PP貯罐相比，其主要區(qū)別便在于各成分的不同比例，不同的成分比例導致了兩者物理和化學性能的差異。另外，兩者在加工工藝上也有明顯差別。PP貯罐生產(chǎn)廠家采用的是傳統(tǒng)加工工藝為板材拼接、人工吹焊，也有一些更先進半自動化加工，如碰焊機筒體加工，自動焊槍拖焊等。原有的加工方式的缺陷，在于人為因素的影響太大，再加上工藝本身也存在缺陷，其筒體的焊接會直接導致其強度的降低。

PPH儲罐采用了新型的螺旋纏繞疊加技術，一次成型工藝制作。這一工藝技術，去除了筒體上的焊縫，且設備的厚度也不受板材的限制，可以完l美的做到筒體下部到上部的厚度遞減而不影響設備的整體性。同時，其頂蓋和底板也采用螺旋擠出自動焊機進行焊接，提高了安全系數(shù)和強度。這些工藝技術不僅提供了儲罐罐體的安全性，而且大大節(jié)約了成本，在價格方面獨占優(yōu)勢。

PPH儲罐廠家的生產(chǎn)工藝

大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力之下，比方應用極為普遍的注塑、緊縮模塑，擠出．吐塑等，因而應用這些成型工藝消費大型塑料制件時，不只需求運用可以接受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也需求設計、制造得非常結(jié)實，機模的加工制造難度相應增大，本錢增加。與此相反PPH儲罐由于是滾塑成型工藝只需求機架的強度足以支承物料、模具及機架本身的重量，以及避免物料走漏的閉模力，因而即便滾塑大型及特大型塑料制件，防腐PPH儲罐等也無需運用非常笨重的設備與模具，機模的加工制造非常便當，制造周期短、本錢低。 1、從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上簡直沒有上限。但是容易遭到消費條件和公路運輸?shù)南拗?。而消費這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用非常昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。

PPH儲罐的結(jié)構(gòu)組成

　1、橡膠支座為塑膠橡膠支座時，考慮到抗壓強度、剛度、使用期及制做總數(shù)。

　　2、針對橡膠支座為金屬材料橡膠支座時，維持別的標準與1同樣的，另外，金屬材料橡膠支座表層應開展耐腐蝕解決。

　　3、當橡膠支座為混泥土橡膠支座時，先臥式儲罐的混泥土橡膠支座應考慮抗壓強度規(guī)定，橡膠支座總數(shù)以2個為宜，好幾個橡膠支座時其設計標高應維持同樣，且不需有不勻稱地面沉降，底端基本維持整平。