膨化機械設(shè)備的生產(chǎn)原理

膨化機械設(shè)備能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌骸τ趶V泛應(yīng)用于食品、飼料以及工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)加工的膨化食品機械也是如此,下面我就詳細(xì)的給大家講解一下膨化食品機械安裝時的注意事項:膨化食品機械在安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，做到對設(shè)備的構(gòu)造、外形尺寸及吊裝著力點的位置的了解。 原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，由高溫瞬間變?yōu)槌兀蛊鋬?nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

食品膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧并且操作簡單，利用雙桿膨化機的不等距非標(biāo)準(zhǔn)螺旋系統(tǒng)的擠壓推進，迅速被物料填充的同時物料中的氣體被排出，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化。2、膨化成型：原料在經(jīng)過連續(xù)高壓后突然降1壓，可以使淀粉細(xì)胞的膠質(zhì)化、油細(xì)胞的發(fā)生破1裂，加工出所需要的產(chǎn)品形狀。

下面是膨化食品機械的維修與保養(yǎng)：

1、膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件；

2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人；

3、長期停機不用或更換膨化物料時，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染；

4、箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂（新機器運行前應(yīng)適量加入潤滑脂，運行200小時后應(yīng)當(dāng)換油）；

5、膨化機械設(shè)備由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

膨化機械設(shè)備

新膨化機械設(shè)備在開機前要認(rèn)真核對各潤滑系統(tǒng)是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設(shè)備調(diào)試完畢后有必要替換習(xí)慣當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑油，建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需求很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個設(shè)備的中心部件，且選用合金鋼，進步了輥輪的運用壽命。替換潤滑油應(yīng)當(dāng)在熱機下進行，也便是當(dāng)設(shè)備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內(nèi)的殘留油泥等雜質(zhì)進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。

 后應(yīng)在齒輪箱內(nèi)倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復(fù)清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質(zhì)，并手動轉(zhuǎn)動輸入軸，重復(fù)清洗兩至三次。特別是開始時增加的物料過多，簡單發(fā)生堵機現(xiàn)象，從而影響出產(chǎn)的連續(xù)進行。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。

 以后運轉(zhuǎn)中需每班查看油位變化狀況，發(fā)現(xiàn)缺乏時及時加添!查看循環(huán)油冷卻系統(tǒng)是否可靠運轉(zhuǎn)(冬天室溫較低需要在停機后將循環(huán)水罐及管路內(nèi)冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。確保在設(shè)備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據(jù)運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。采用揉捏技能來加工谷物食物，在質(zhì)料初步破壞和混合后，即可在揉捏中一次完成混煉、熟化、破碎、滅菌、成型等工藝，制成膨化產(chǎn)品，在經(jīng)油炸或不經(jīng)油炸、烘干、調(diào)味后即可上市出售。

 所以說，一定要做好膨化機械設(shè)備的查看與保護。

膨化機械設(shè)備出料不規(guī)律的原因

膨化機械設(shè)備作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產(chǎn)時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉(zhuǎn)。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內(nèi)有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產(chǎn)。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現(xiàn)為，產(chǎn)品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：膨化機械設(shè)備個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調(diào)整或替換。

膨化機械設(shè)備和一般食物機械相同，不僅要滿足作為機械設(shè)備應(yīng)該具有的出產(chǎn)條件，還要滿足針對食物所需要的特殊條件?？v觀行業(yè)發(fā)展需求，飼料膨化機廠家大致可從以下四個方面去考慮：

1、規(guī)劃適用性。我國膨化食物加工企業(yè)運用的設(shè)備首要分為大、中、三種規(guī)劃。喂料器和調(diào)質(zhì)器可以直接用螺栓緊定在膨化機主機上，同時調(diào)質(zhì)器出料口應(yīng)同膨化機上的進料口相一致。按國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展要求要點發(fā)展中、大型出產(chǎn)規(guī)劃，而小規(guī)劃的出產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按商場經(jīng)濟規(guī)律自生自滅。可是，我國膨化機械設(shè)備械制作業(yè)出產(chǎn)的設(shè)備首要以配備中、小型企業(yè)為主，而運用的大型成套設(shè)備仍有很多進口。

2、安全適用性。安全適用性是膨化食物加工中的機械安全、出產(chǎn)安全和食物安全。一是機械安全。是由機械不發(fā)生損害所導(dǎo)致的作用，將機械風(fēng)險減小到較低限度。給水、蒸汽管道安裝完成后要將管道徹底進行清洗，以免管道內(nèi)的殘留物堵塞閥門或管件。二是出產(chǎn)安全。三是食物安全。狗糧出產(chǎn)設(shè)備首要包括食物衛(wèi)生、食物質(zhì)量、食物養(yǎng)分等相關(guān)方面的內(nèi)容。

3、成套適用性。工業(yè)化食物加工中，大都不足單機出產(chǎn)，而是配套成出產(chǎn)線進行作業(yè)。隨著人們生活水平的提高，玉米膨化機也一直在市場流行，被人們所認(rèn)可，現(xiàn)在的加工師傅也在不斷的更新技術(shù)，做出來的玉米棍不在是用普通玉米了，摻雜些五谷雜糧進去，做出來的產(chǎn)品口感非常好，非常香，在今天的大城市非常受人們的歡迎。因此，成套適用性是確保接連作業(yè)、均衡出產(chǎn)、加工性能和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其成套原則是完成合理的經(jīng)濟規(guī)劃、滿足工藝技術(shù)要求以及設(shè)備與設(shè)備之間的合理匹配等，以便出產(chǎn)線正常運行、安全衛(wèi)生、節(jié)省能耗和修理便利，確保出產(chǎn)線的整機先進性、合理性和可靠性。

4、衛(wèi)生適用性。是膨化食物機械設(shè)計、制作過程對機械結(jié)構(gòu)的衛(wèi)牛要求，首要包括產(chǎn)品接觸面和非產(chǎn)品接觸面的結(jié)構(gòu)資料、表面構(gòu)造、可清潔性、耐用性、可檢查性等衛(wèi)生要求；對于食物機械的機械結(jié)構(gòu)，應(yīng)確認(rèn)衛(wèi)生風(fēng)險的關(guān)鍵控制點，采納措施以確保機械結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生要求。在生產(chǎn)2mm及以下直徑顆粒時，單螺桿工況不穩(wěn)定，出品率會驟降，料型也會變差。