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焊錫機(jī)注意事項(xiàng)

選擇適當(dāng)?shù)臏囟?，過(guò)高的溫度會(huì)減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對(duì)縮短使用壽命。建議剛使用時(shí)加熱時(shí)溫度不要太高（260°左右），用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。2、手持示教器無(wú)顯示，顯示一半或者顯示亂碼，在待機(jī)界面刷新，檢查連接線是否松動(dòng)，重新上電一次。在能 夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護(hù)對(duì)于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350～380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350～360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370～380度

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焊錫機(jī)故障處理方法

簡(jiǎn)單故障及處理方法：

1、電源接通后機(jī)器沒(méi)上電時(shí)首先查看插座是否松動(dòng)，檢查電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，檢查保險(xiǎn)管是否熔斷。

手動(dòng)送錫不出錫。

2、檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)到位。

機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中位置有偏差。

1、檢查夾具位置是否有變化，讓機(jī)器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。

2、手持示教器無(wú)顯示，顯示一半或者顯示亂碼，在待機(jī)界面刷新，檢查連接線是否松動(dòng)，重新上電一次。

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焊錫微小偏差解決辦法

1.裝置差錯(cuò)：因?yàn)殡娦竞虵PCB需求人為裝置到治具當(dāng)中，所以每次裝置的FPCB有沒(méi)有在一個(gè)水平面上，鎳片有沒(méi)有徹底，垂直插入焊盤孔中，以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接的聯(lián)系。

2.后期保護(hù)困難：因?yàn)樾枨蠛芨叩暮附泳龋词且陨弦磺械牟铄e(cuò)不見(jiàn)，在治具的使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生新的焊接差錯(cuò)，比方人為裝入差錯(cuò)，鎳片在焊盤孔中的歪斜差錯(cuò)，以及在使用過(guò)程中治具的磨損，修理察洗打磨發(fā)生的新差錯(cuò)。