內(nèi)窺鏡的分類(lèi)

從材料學(xué)來(lái)分，內(nèi)窺鏡可分為硬管式和軟管式兩種，又稱硬性內(nèi)窺鏡和軟性內(nèi)窺鏡。

硬性內(nèi)窺鏡包括傳像、照明、氣孔三大部分。傳像部分分為物鏡、中繼系統(tǒng)、目鏡組成傳導(dǎo)圖像。

照明部分采用冷光源用光導(dǎo)纖維穿入境內(nèi)的方法。氣孔部分作用為送氣、送水、通活檢鉗。軟性用纖維光束傳像和導(dǎo)光或用CCD傳導(dǎo)圖像的內(nèi)窺鏡成為軟性內(nèi)窺鏡。由于它具有良好的柔軟性和方便的操作性能.

軟性內(nèi)窺鏡的特點(diǎn)為： 可方便的進(jìn)入,可到達(dá)硬性鏡無(wú)法到達(dá)的地方。 加上頭部彎曲機(jī)構(gòu)，可消除盲區(qū)。 通過(guò)活檢孔可采樣和診療。 軟性內(nèi)窺鏡又可分為纖維內(nèi)鏡和電子內(nèi)鏡.

內(nèi)窺鏡技術(shù)的原理是什么呢?

視頻探頭前端的三維相位掃描測(cè)量鏡頭上的兩個(gè)可見(jiàn)光LED光柵矩陣，將頻閃發(fā)射的矩形光柵多條平行陰影線交投影到被測(cè)物體表面上，由于物體表面幾何形狀的變化產(chǎn)生各種條紋，這些條紋就包含了物體表面的三維信息。由視頻內(nèi)窺探頭前端的CCD攝像頭獲取條紋的圖像信息，主機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)再對(duì)此進(jìn)行掃描和運(yùn)算處理，然后根據(jù)相應(yīng)的數(shù)學(xué)轉(zhuǎn)換模型和重構(gòu)算法對(duì)物體的輪廓進(jìn)行三維重構(gòu)，即獲得了被測(cè)物體表面的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，進(jìn)而就可以進(jìn)行各種測(cè)量模式的具體操作，獲得測(cè)量結(jié)果?？筛訙?zhǔn)確的觀察內(nèi)部情況，這也是無(wú)損檢測(cè)中一種重要的檢測(cè)技術(shù)。

對(duì)內(nèi)窺鏡孔探圖像進(jìn)行測(cè)量是特征提取的核心工作，是進(jìn)行故障診斷的前提，傳統(tǒng)的手工法測(cè)量缺陷尺寸時(shí)容易出錯(cuò)且工作效率較低.為了提高孔探檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性，實(shí)際孔探檢測(cè)時(shí)，需要測(cè)量的對(duì)象往往是壓氣機(jī)葉片和渦輪葉片，這些零件常出現(xiàn)裂紋、掉塊和撓曲的損傷，為了對(duì)損傷進(jìn)行評(píng)估，需要對(duì)缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量。

如何挑選合適的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡呢？

隨著工業(yè)產(chǎn)品的興起與發(fā)展，視頻內(nèi)窺鏡檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，對(duì)于工業(yè)內(nèi)窺鏡的原理方面，大家也有所了解，它的特點(diǎn)就是可在不同環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)，例如:高溫環(huán)境、有毒環(huán)境、以及人眼無(wú)法直接查看到的地方等，主要應(yīng)用的行業(yè)有∶管道、鍋爐壓力容器、電力、化工、機(jī)械制造、船舶、考古、海關(guān)、石頭、航空航天等，工業(yè)內(nèi)窺鏡的主要功能在以往的基礎(chǔ)上添加了拍照、錄像、測(cè)量組成部分，它可以通過(guò)拍照錄像實(shí)時(shí)記錄，通過(guò)數(shù)據(jù)分析，從而給外部人員提供一個(gè)更直觀的了解。