片材色母粒,壓片色母粒吹膜用色母粒

塑料色母有毒嗎

塑料大部分是利用石油等化石原料提煉后的副產(chǎn)品經(jīng)過聚合作用形成的高分子聚合物。熱塑性塑料如聚烯烴系統(tǒng)的合成樹脂,是石油化學(xué)工業(yè)的直接產(chǎn)物。所謂聚烯烴塑料,是各種單體為烯烴的塑料總稱。主要品種有聚乙烯、聚丙a烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,觸摸感覺如同石蠟,其成分亦與石蠟相似,耐腐蝕。

配色七步法

一、分析色相

調(diào)色應(yīng)遵循的原則：先調(diào)深淺，再調(diào)色相，后微調(diào)色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調(diào)配。

分析色相的步驟：

1.觀察樣品的透明度

一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱實(shí)色，很實(shí)色指透明度很低），透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

黑色母粒廠家吹膜用色母粒

黑色母粒 炭黑

   根據(jù)Ceresana咨詢公司發(fā)布全球塑料母粒的市場(chǎng)報(bào)告數(shù)據(jù)顯示：黑白母粒的是需求量是色母粒中很大的。黑色母粒的添加劑主要是炭黑。炭黑作為一種顏色添加劑，在許多塑料應(yīng)用中頗具優(yōu)勢(shì)。不同的色素炭黑可以使塑料呈現(xiàn)不同的黑度，添加炭黑的塑料色澤難以改變，即使在極端惡劣的戶外環(huán)境下，它也不會(huì)褪色。同時(shí)炭黑在塑料中不只是黑色的著色劑，還是防紫外線老化劑和抗靜電劑。

目前，我國色母粒產(chǎn)量達(dá)到100萬噸左右，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。我國于上世紀(jì)70年代中期開始開發(fā)色母粒，北京化工大學(xué)在國內(nèi)開展了色母粒的研發(fā)工作，八十年代中期又通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，使得中國色母粒行業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

　色母應(yīng)用的方向如何?未來色母市場(chǎng)將朝著、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢(shì)下必然會(huì)造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外，再一個(gè)應(yīng)用方向就是色母。

黑色母粒是將染料和相應(yīng)的聚乙稀樹脂載體經(jīng)過攬拌均勻，經(jīng)精密同向雙螺桿擠出機(jī)或橡塑密煉機(jī)高能量密煉擠出，冷卻切粒而成，不同的生產(chǎn)工藝和不同的聚乙稀載體及不同的顏料助劑， 將決定色母粒的質(zhì)量和用途。

色母粒的品體形狀對(duì)成型收縮的影響色母粒結(jié)晶呈各向異性，當(dāng)其結(jié)晶狀態(tài)如針、棒狀時(shí)，成型時(shí)長(zhǎng)度方向容易洽樹脂流動(dòng)方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結(jié)品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機(jī)色母粒一般為球狀結(jié)晶，因而收縮小。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

電纜線色母粒吹膜用色母粒

色母粒著色先制得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

（1）分散性好  色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過特殊的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預(yù)分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點(diǎn)的出現(xiàn)；同時(shí)色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時(shí)，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。

（2）使用方便  由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設(shè)備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應(yīng)用十分方便。

色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試：

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機(jī)施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造部門聯(lián)系解決。 　　

2、使用某種色母后，制品顯得較易破i裂這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。