物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

石子制砂機啟動前，安全防護工作做得很好; 在沒有異常噪聲的情況下，設備的正常運行得到改善，石子制砂機開始進給; 在負載運行數(shù)小時后，軸承的加熱溫度須小于40. E板斷裂保證無位移; 喂食須均勻，不要太多或太少; 禁止窺視進料口，防止物料飛出; 注意螺栓和螺母的日常維護。石子制砂機具有起動順序。 正確的啟動順序是：首先放電，然后開始進料。 在啟動生產線時，石子制砂機須閑置一段時間。正確配置石子制砂機的生產線是必要的。 對于待加工的石材，事先已知，石材的硬度，含水量，所需產量是多少等，然后根據(jù)要求安排合適效率好的生產線。

礦石制砂機的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求，結合各類設備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機，請在技術人員的指導下按照流程進行：

1.礦石制砂機的高度誤差不應超過±0.5mm; 中心位置誤差不應超過±0.2mm。

2.制砂機架底部為硬木，整體應保持水平，水平誤差不應超過±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉子后，應進行靜平衡試驗。 當轉子在旋轉后自然停止時，不允許在任何位置縮回1/10周長。

5.制砂機的固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，應再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機的錘軸必須與機器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應在允許的偏差范圍內。

7.制砂機對稱錘頭的形狀和重量應相似，重量誤差不宜過大。 通常，一排錘子的總重量與一排對稱的總重量之差不超過30-40g。

盡管石料制砂機已在工廠磨損，但零件表面仍然很粗糙。 此外，加工和裝配存在一些的偏差以及一些難以發(fā)現(xiàn)的隱患。 因此，石料制砂機須經(jīng)過一些時間，以更好地保證石料制砂機的正常有序工作。對于企業(yè)而言，我們可能不太了解制砂設備的功能結構和性能特征。 在早期階段，沒有合理的機械磨合，很容易看出石料制砂機設備效率不高，甚至達不到預期效果，因為早期磨合是如此重要。