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液下渣漿泵葉輪量大從優(yōu)「河北冀泵源」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-25 17:01  

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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及維護(hù)

液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲(chǔ)槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達(dá)3~4m。立式電機(jī)置于儲(chǔ)槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲(chǔ)槽內(nèi)軸承為滑動(dòng)軸承,軸承靠液體自身潤(rùn)滑或外部注入式潤(rùn)滑。德國(guó)KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷,后果不如水冷夾套好。
  耐腐蝕液下泵為單級(jí)單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運(yùn)行穩(wěn)定,振動(dòng)小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點(diǎn)。
  適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
  1.液下泵設(shè)備就環(huán)境的要求。
  (1)沒備清潔.表面及周圍無(wú)灰塵、油垢和雜物。
  (2)設(shè)備及附屬管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
  (3)管路上輸送介質(zhì)名稱及止向標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確。
  2.液下泵設(shè)備日常維護(hù)。
  (1)檢查沒備有無(wú)異常振動(dòng)或聲響。
  (2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。
  (3)認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級(jí)過濾”潤(rùn)滑管理制度。
  (4)經(jīng)常檢查填料密封,填料泄漏趟過規(guī)定及時(shí)更換。


耐腐蝕液下泵


耐腐蝕液下泵顧名思義,是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱,因?yàn)椴淮嬖谌f(wàn)0能材質(zhì),所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵,他們的用途都?xì)w于一點(diǎn):耐腐蝕。

耐腐蝕液下泵由電機(jī)通過連軸器與泵軸連接,帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。第四.水力方面引起FY液下泵機(jī)組振動(dòng)最罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn),對(duì)液體做功,使其能量增加,液體在離心力的作用下,向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力,新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪,液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。



液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中,泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐;因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音。軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。



耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有:不銹鋼液下泵、

四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵,雙相鋼液下泵等。

耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有:高分子合金液下泵、

四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。

因?yàn)槭袌?chǎng)應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜多變,即便是相同的介質(zhì),在不同的溫度和濃度的情況下,

泵的材料選擇,加工工藝都有很大的區(qū)別。不同的介質(zhì),選擇便更加不同。

因此,耐腐蝕液下泵只是一個(gè)概括總稱,目前市場(chǎng)上很多的廠家和用戶,

提起耐腐蝕液下泵,都作為氟塑料的液下泵來選擇,那是不正確的。

耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優(yōu)0秀,它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點(diǎn),

占地小,安裝方便,使用可靠,維修方便,無(wú)軸封泄漏等現(xiàn)象。

耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、

電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、

堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、

液體的輸送。

我公司研發(fā)實(shí)力強(qiáng)勁,可以根據(jù)用戶的實(shí)際使用工況,提供不同的耐腐蝕液下泵類型,

品種齊全,價(jià)格優(yōu)廉,并且提供專業(yè)技術(shù)人員實(shí)力考察服務(wù),若有需要,您可24小時(shí)

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液下泵

缺點(diǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

(1)須要增加中間槽,并且操作時(shí)需控制中間槽液位;

(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;

(3)維護(hù)率高且費(fèi)用大;

(4)需要密封氣;

(5)不適用于介質(zhì)的輸送。[7]

新型液下泵

(1)不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。

(2)不適合輸送極強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

(3)不適合輸送溫度超過60℃的介質(zhì)。

(4)不適合輸送高粘度介質(zhì)。




液下泵裝配與拆卸

裝配與拆卸

傳統(tǒng)液下泵裝配

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。

(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。

(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。

新型液下泵

(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。

(2)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。