振動篩和滾筒篩有什么區(qū)別呢？

不同的工作原理：振動篩機通過振動電機驅(qū)動篩箱振動。材料在屏幕表面以直線跳躍的方式移動。根據(jù)不同的網(wǎng)格尺寸，將材料分為不同的顆粒尺寸。結(jié)果是材料的團聚不容易滲透到網(wǎng)中，這意味著材料的滲透性低并且對人體造成損害。滾筒篩在篩材料的過程中，設(shè)備不會震動，而是將滾筒通過普通電機和減速機的軸承滾動。由于滾筒的滾動和篩網(wǎng)的尺寸，滾筒中的材料將被成功地選擇。

篩分精度與輸出值不同：振動篩是以振動電機為振動源的篩分設(shè)備。篩分精度高，相應(yīng)的篩分產(chǎn)值不會太大；而滾筒篩是產(chǎn)量高的篩分設(shè)備，其篩分產(chǎn)值相對較大，但相應(yīng)的篩分精度不如振動篩砂機。

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滾筒篩在篩分濕物料時的優(yōu)勢

       滾筒篩在篩分濕物料時的優(yōu)勢

      在篩分濕物料時，滾筒篩還具有以下優(yōu)勢：

　　①產(chǎn)量大：每小時產(chǎn)量可達到50-800噸，這很容易實現(xiàn)。

　?、诘湍芎模h(huán)保：鼓體采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，無塵，并采用減速傳動，動力分配低，能耗低，環(huán)保性能好。

　　如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動機，減速機，滾輪裝置，機架，密封蓋和進出料口組成。

　　輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅(qū)動以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進入滾筒設(shè)備后，由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動并滾動，從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過排出口排出。

　　滾筒后端的底部和不合格的材料(在篩子上)通過滾筒末端的出口排出。 由于滾筒中物料的旋轉(zhuǎn)和滾動，可以排出粘在篩孔中的物料，以防止堵塞篩孔。 鼓式砂光機，鼓式篩分機和鼓式篩的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同，這是人們的認識和名字之間的區(qū)別。

直線篩篩網(wǎng)破損的原因

      直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點:

       1.直線振動篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是導致篩網(wǎng)破損過快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。

　　 2.直線振動篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預張緊過程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。廣義上的洗砂機就是所說的洗沙系統(tǒng)不僅可以用在制砂機上，而且還廣泛應(yīng)用于對河沙、地砂、風化砂等所含有的泥土、石塊等雜質(zhì)的清洗工作，洗出來的沙俗稱“水洗沙”。 當篩網(wǎng)層沒有拉緊時，篩網(wǎng)機下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地擠壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。 而且，篩網(wǎng)沒有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。

　　 3.進料問題。 由于在振動篩的工作過程中物料是連續(xù)送入的，因此一次加料過多，會阻礙物料在篩面上的正常運動，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料，這會在不平衡操作中突然增加電動機本身的負載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電動機的損壞，因此有必要 放置物料時均勻地喂入物料。工業(yè)化的迅猛發(fā)展導致對選礦設(shè)備的需求不斷增加，因此，對于移動滾筒篩行業(yè)而言，無疑是一個既充滿挑戰(zhàn)又充滿機遇的時期。 在強烈沖擊的進給模式下，振動篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會消耗振動源產(chǎn)生的激勵力，這更可能導致屏幕損壞和屏幕疲勞。