黃山悅榕莊酒店會所位于旅游度假圣地黃山附近，由悅榕地產(chǎn)與萬科共同開發(fā)。會所內(nèi)設(shè)有游泳池，泳池位于地面一層，池深1.5m、長18m、寬12m，泳池水溫長年保持在46℃左右，池內(nèi)可以容納150噸水。無論是拉擠工藝還是原絲含量的原因，碳纖維原絲在拉擠成碳纖維板后強度會降低，并且降低幅度十分明顯。該會所主體結(jié)構(gòu)在4年前就已完工，由于公司內(nèi)部原因，一直沒有裝修投入運營使用。由于施工方?jīng)]有嚴格執(zhí)行混凝土澆筑規(guī)程，導致泳池存在諸多缺陷，混凝土結(jié)構(gòu)多處存在空鼓、“馬蜂窩”現(xiàn)象，泳池側(cè)壁尤為嚴重，泳池底部存在較多不規(guī)則微裂縫。對泳池進行閉水試驗后，從負一層發(fā)現(xiàn)泳池的底板和側(cè)壁出現(xiàn)了嚴重的滲漏。泳池底板出現(xiàn)潮濕慢滲水現(xiàn)象，泳池側(cè)壁多處出現(xiàn)涌水現(xiàn)象，泳池陰陽角滲水嚴重、存在滴水現(xiàn)象。

起初，依甲方要求采用發(fā)泡聚氨酯化學灌漿的方法進行處理，結(jié)果又在泳池迎水面的排水口處出現(xiàn)了嚴重的“跑漿”現(xiàn)象。堵住此處，滲漏在彼處，由于混凝土空鼓部位較多，結(jié)構(gòu)竄水現(xiàn)象嚴重，采用灌漿的方法只能暫時解決問題。

治理方案

為了從根本上解決問題，重新制定了維修方案。

1）維修方案要符合確保質(zhì)量、安全適用、環(huán)保無毒等要求。

2）使用的材料必須質(zhì)量可靠、符合環(huán)境保護和飲用水無毒無污染的要求；技術(shù)和施工工藝應符合國家現(xiàn)行的相關(guān)強制性規(guī)范標準規(guī)定。

3）考慮防水堵漏的同時必須考慮補強加固，地下負一層是設(shè)備間，如果出現(xiàn)問題，會嚴重損壞設(shè)備，因此需要加強泳池的密實度和抗壓強度，堵漏同時還需要加固。

4）需要考慮泳池存在的熱脹冷縮問題。

結(jié)合黃山悅榕莊酒店會所游泳池的實際情況，解決滲漏問題，需要處理好泳池混凝土自身由于收縮產(chǎn)生的裂縫、泳池進水口泄水口的管根周邊，以及池底和池壁，要在提高混凝土抗?jié)B性能方面下功夫，從根本上解決問題。（3）在清孔的同時，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙擦洗干凈，放在一邊待用。終確定采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料改善混凝土的抗?jié)B性能，并配合灌漿堵漏措施進行處理。

預應力加固鋼結(jié)構(gòu)方案可分為兩種，

一是直接粘貼法，將兩端錨固并施加預應力后，通過膠粘劑粘貼在鋼結(jié)構(gòu)的表面；一般適用于構(gòu)件表面較平整的拉桿，對構(gòu)件或其局部進行加固；

二是將束作為預應力拉索調(diào)整應力，一般適用于對整個結(jié)構(gòu)進行整體加固。

5.1選材：用于結(jié)構(gòu)加固用碳纖維主要選用PAN基碳纖維，極限強度可達3500MPa，彈性模量約為2.35×109MPa。樹脂體系采用環(huán)氧類材料。

5.2設(shè)計:根據(jù)待修補結(jié)構(gòu)的受力特點、傳力路徑和應力-應變場，確定布的用量、尺寸和鋪設(shè)方向等。纖維方向應盡量與損傷構(gòu)件中大受力方向保持一致。如果損傷部位處于復雜應力狀態(tài)，則纖維取向和鋪層順序應盡量與控制主應力方向一致。

5.3嵌入式預應力張拉技術(shù):鋼結(jié)構(gòu)加固的特殊性，需要一種簡便的預應力施加方式，傳統(tǒng)的預應力施加方式往往是先張拉后錨固，需要相對復雜的張拉機具，以及相應的反力裝置。在錨固的時候，預應力損失也比較大。在對鋼筋混凝土進行加固時，截面受彎承載力的提高幅度，不應超過40%，并且需要驗算其受剪承載力，避免因為提高受彎承載力導致結(jié)構(gòu)受剪破壞先于受彎破壞。嵌入式預應力張拉技術(shù)，其特點就是先錨固后張拉，以構(gòu)件本身和先前的錨固作為張拉受力裝置，無需復雜的張拉機具。嵌入式預應力張拉技術(shù)可分次施加預應力，可對粘結(jié)層產(chǎn)生擠壓效應，提高粘貼的可靠性。同時，因采用先錨固后張拉技術(shù)，預應力損失小，方法簡便有效。

模板加固環(huán)節(jié)在建筑施工過程中占有舉足輕重的地位，對施工質(zhì)量、工效、安全和工程成本有著重要的影響。選擇一項標準化的模板加固工具，對于建筑項目而言，具有提質(zhì)提速、降低成本的功效，而“新型建筑木方”的推廣使用，在實現(xiàn)“以塑代木”的同時，兼具綠色、環(huán)保、節(jié)能等可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢，其抗壓、耐用、省時，省力，省工期的特性，有口皆碑！“新型建筑木方”模板加固體系標準化施工流程頂板鋪設(shè)用15mm厚，剪力墻立模根據(jù)墻的厚度和高度可采用14-15mm。采用40mm×80mm的新型木方支撐。一、粘鋼工藝簡介1、粘鋼加固的方法就是在(鋼筋)混凝土構(gòu)件表面用的結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，以提高構(gòu)件承載能力及耐久性等功能的一種結(jié)構(gòu)加固方法。1.支撐新型木方的間距：①頂板塑料模板支設(shè)：新型木方間距根據(jù)樓板混凝土厚度確定，一般施工條件下，小于150mm厚度樓板，新型木方間距（中心距）為250～300mm。②剪力墻塑料模板支設(shè)：新型木方間距根據(jù)墻高度和厚度調(diào)整間距，以墻高2800mm，墻厚300mm例，采用12mm厚度模板，豎向次肋間距為200～250mm，采用15mm厚度模板時，豎向次肋間距為250～300mm，剪力墻、柱子寬度超過1米的必須加固定框。2.剪力墻與柱模拼板時，不留縫隙，陰角（墻底）部位必須有新型木方，便于梁、墻、模板連接。剪力墻立模時必須先拼裝成整塊后，吊裝，然后再鋪平板，這樣減輕勞動強度、成型效果好。3.塑料模板釘釘子時離模板邊緣須15～30mm，釘釘子時力度適中，釘子長度一般以30～35mm為宜，不宜太長或太短。4.梁底板這一塊的新型木方必須留出15mm的止口，墻板立在新型木方止口上，這樣不會漏漿又節(jié)省墻板材料。

加固措施（1）結(jié)構(gòu)混凝土修補加固方案1、梁底夾砂深度30mm以上結(jié)構(gòu)梁，采取支模灌注灌漿料加固方式。2、梁底夾砂深度30mm以下結(jié)構(gòu)梁，將結(jié)構(gòu)剔除至30mm深度后再灌注灌漿料。3、灌漿材料選用，湖南固特邦土木技術(shù)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的HPG無收縮自流密實水泥基高強澆筑料。（2）工藝流程現(xiàn)場勘測----搭設(shè)回頂及支撐架體----清理鑿除夾砂層----鋼筋清潔----測量分類----安裝模板----澆筑灌漿料修復----鑿除多余部分、修平----養(yǎng)護、拆除模板及架子（3）施工方法（一）前期作業(yè)1、現(xiàn)場勘測繪制缺陷部位平面圖。（4）混凝土回彈對整個缺陷區(qū)域混凝土進行回彈，評定混凝土強度，界定混凝土缺陷部位，標示剔鑿范圍。（5）剔鑿及清除1）剔鑿清除梁底夾砂層和松散層，直至露出堅硬、密實和粗糙的混凝土面，無缺陷處結(jié)合面混凝土也應鑿毛。2）用鋼絲刷清除外露鋼筋表面雜質(zhì)。3）用高壓水槍清洗修復界面。（6）修補加固施工梁底缺陷，采取灌注聚合物砂漿加固方式。a、安裝模板1）搭設(shè)好支模架后，先安裝梁底模，然后先安裝一側(cè)的側(cè)模，使其緊貼原梁砼面固定牢固，再安裝另一側(cè)的側(cè)模。2）留設(shè)喇叭口每道缺陷梁在中間及兩端各設(shè)三處以上斜坡口模板。該處模板安裝側(cè)模應比剔除面低10cm，接著安裝斜坡口模板，該模板應比剔除面高出10cm，斜坡口應比原梁面寬10cm。b、澆筑聚合物砂漿砼1）嚴格按照灌漿料施工配合比進行配料，對水灰比嚴格控制，不得隨意更改。2）控制灌漿料的下落速度和下落量。產(chǎn)品所有部件均可長期周轉(zhuǎn)，規(guī)范操作可使用500次以上，均攤成本低，殘值率高。3）灌漿料入模時，在各個喇叭口均勻下料，模板內(nèi)的灌漿料應均勻，不能讓灌漿料堆集在一起，以免出現(xiàn)“爆?！?。