工藝流程：

●用LNG低溫絕熱瓶自帶的增壓器給氣瓶增壓，利用壓差將氣瓶中的LNG送入外接氣化器，在氣化器中液態(tài)氣化成氣態(tài)，然后通過調(diào)壓器調(diào)到所需的壓力，經(jīng)計(jì)量、加臭后送往用戶。瓶組站內(nèi)設(shè)置使用和備用二組氣瓶，周轉(zhuǎn)氣瓶一組，且數(shù)量相同。當(dāng)使用側(cè)的LNG氣瓶的液位下降到規(guī)定的液面時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換到備用瓶組一側(cè)，切換下來的氣瓶應(yīng)及時(shí)充裝備用，LNG瓶數(shù)應(yīng)根據(jù)用氣量計(jì)算，一般更換周期：工業(yè)8-24h,民用24-48h為宜。

設(shè)備介紹：

●LNG瓶組站主要設(shè)備有：LNG低溫絕熱氣瓶、空溫式氣化器（BOG）（浴式加熱器可選）、EAG加熱器、LNG調(diào)壓計(jì)量加臭裝置、控制系統(tǒng)

及其他輔助設(shè)備。

●LNG低溫絕熱氣瓶容積為175L和410L。

●LNG空溫式氣化器（BOG）為翅片管組合設(shè)備，主要用于LNG的氣體及BOG氣體的加熱。

●ENG加熱器為翅片 管組合設(shè)備，主要用于EAG氣體的復(fù)熱。

●本身無色無味，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行加臭，加臭劑應(yīng)選用。

LNG設(shè)備：撬裝式LNG小區(qū)氣化站、LNG低溫液體泵、液化泵、LNG液化氣化器、LNG（液化）空溫式汽化器、加熱器、增壓器、LNG強(qiáng)制風(fēng)冷汽化器、LPG空溫式汽化器、液化汽化器、匯流排、液化匯流排及各種低溫液體匯流排、LNG液化氣瓶集裝閣、壓縮瓶組、集裝箱系列。

LNG加氣設(shè)備主要特點(diǎn)

1、LNG儲(chǔ)罐多，儲(chǔ)量大，可滿足大規(guī)模車隊(duì)的加注要求；

2、模塊化閥箱設(shè)計(jì)，集成化高，保溫效果好；

3、占用土地面積大，采用潛液泵保護(hù)技術(shù)，系統(tǒng)安全可靠；

4、采用真空閥箱絕熱技術(shù)，減少BOG產(chǎn)生。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：  LNG瓶組供氣工藝具備投資省、占地面積小、建設(shè)周期短、操縱簡略、運(yùn)行平安靠得住等特點(diǎn)，可迅速地向城鎮(zhèn)居民或產(chǎn)業(yè)用戶供氣，因此在然氣管網(wǎng)暫未敷設(shè)的地區(qū)，由LNG瓶組氣化站臨時(shí)供氣成為一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

LNG氣化站的儲(chǔ)罐內(nèi)檢測(cè)周期是指儲(chǔ)罐從上一次檢測(cè)時(shí)間到儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到可接受風(fēng)險(xiǎn)時(shí)的時(shí)間間隔。通過預(yù)測(cè)儲(chǔ)罐的內(nèi)檢測(cè)周期，可以預(yù)測(cè)其未來的工作能力、腐蝕發(fā)展和壁厚減薄趨勢(shì)，及其在滿足剩余強(qiáng)度及安全性要求前提下的剩余壽命。預(yù)測(cè)儲(chǔ)罐的內(nèi)檢測(cè)周期是確定儲(chǔ)罐維修周期的重要步驟，近年來在國際上備受矚目。

但目前關(guān)于儲(chǔ)罐內(nèi)檢測(cè)周期的研究較少，在腐蝕速率方法和基于可靠性的方法以下提出了基于RB工限isk-based Inspection)技術(shù)的儲(chǔ)罐內(nèi)檢測(cè)周期預(yù)測(cè)法，并與基于極值分布的儲(chǔ)罐內(nèi)檢測(cè)周期預(yù)測(cè)法進(jìn)行對(duì)比分析。通過對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè)，可以確定儲(chǔ)罐壁板的腐蝕狀態(tài)和退化速率，減少儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)的不確定性。