活塞桿熱精煉：通常將淬火和高溫回火相結(jié)合的熱處理方法稱為熱精煉，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)件，特別是在交變載荷下工作的連桿，螺栓，齒輪和軸。與相同硬度的正火索氏體相比，回火索氏體具有更好的機(jī)械性能。其硬度取決于回火溫度，并與回火的穩(wěn)定性和工件的截面尺寸有關(guān)，通常為HB200-350?；钊B桿運(yùn)動(dòng)頻繁，對(duì)同心度和耐磨性有嚴(yán)格的要求。

　　活塞桿制造商可以根據(jù)金屬制品使活塞桿更為抗磨損。針對(duì)耐磨性能，這僅僅表層難題，不容易損壞到貨品的管理辦部位。假如貨品表層親身經(jīng)歷抗磨損解決，活塞桿的總體抗磨損水平當(dāng)然會(huì)提升，因此這都是使貨品更為抗磨損的一種方式。

活塞桿在進(jìn)行制作的過(guò)程中有效的采用其滾壓加工，這樣可以在一定程度上有效的提高其活塞桿的表面的抗腐蝕的能力，可以在一定程度上有效的延緩其疲勞裂紋的產(chǎn)生以及擴(kuò)大。

活塞桿在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí)，兩道工序必須分開(kāi)進(jìn)行。 在磨削1:20錐度時(shí)，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。

1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。

為了保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過(guò)程中不允許人工校直。

滲氮處理時(shí)，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。

氣缸活塞桿加工修理要求：

填料與母材須要結(jié)合牢固、平滑。

材料的硬度要適中，且易于手工加工。

電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。

精密活塞桿的工藝性要好，易于操作，且焊縫成型美觀。

在手工修理、加工精密活塞桿時(shí)，須要保證直徑誤差不得大于正常范圍值內(nèi)。

我們選擇的氣缸活塞桿加工一般都是有塑性變形的作用的，為了能夠達(dá)到良好的密封活塞作用，也會(huì)結(jié)合不同的材料做實(shí)驗(yàn)從而增加材料的變形和彈性。