選擇軸承潤(rùn)滑脂技巧

選擇油脂的重要因素

　　如果錯(cuò)誤選擇油脂則所有預(yù)防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤(rùn)滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當(dāng)溫度下降是它則上升。軸承的損傷及對(duì)策一般，如果正確使用軸承，可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。因此，必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機(jī)械制造廠家通常都會(huì)zhi定使用某種油脂，然而大部分的標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂適用的范圍都很廣。

  長(zhǎng)壽命進(jìn)口軸承選擇方法

選擇負(fù)荷能力高的進(jìn)口軸承型號(hào)

軸承選型時(shí)應(yīng)顧及軸承的價(jià)格，或采用負(fù)荷能力較高但較貴的軸承，或就采用普通軸承而另外設(shè)法延長(zhǎng)其壽命。

采 用有高負(fù)荷能力的軸承，例如帶凸度的圓柱滾子軸承，帶對(duì)稱滾子的球面滾子軸承，加強(qiáng)型圓錐滾子軸承和球軸承，球溝母線修正過(guò)的球軸承，或用70000CD 系列的軸承代替深溝(單列向心)球軸承，這些有高負(fù)荷能力的軸承或因改善應(yīng)力分布狀態(tài)，或因滾動(dòng)體的數(shù)目較多而可能有較高的疲勞壽命。然后將軸承放進(jìn)較干凈的火油中，用金飾的毛刷刷洗，把滾珠和漏洞內(nèi)的油污洗凈，再放到qi油里洗濯1次，取出后放在干凈的紙上。

  軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承磕碰傷——軸承零件之間或與其他硬物之間相互碰撞產(chǎn)生的零件表面機(jī)械性損傷。

　 軸承磕碰傷的形貌特征：呈半圓形或針葉形等形狀規(guī)則的凹陷，邊緣突起，手感明顯。一般在嚴(yán)重的磕碰傷附近及其尖角處有微裂紋。

　軸承磕碰傷的產(chǎn)生原因：粗魯作業(yè)使軸承外表面受到按一定角度施加的強(qiáng)力沖撞、敲擊產(chǎn)生的凹陷痕跡。

2、軸承壓痕——在強(qiáng)大擠壓力作用下，金屬表面產(chǎn)生的塑性凹陷。

　軸承壓痕的形貌特征：凹陷形狀與擠壓體的形狀吻合,有深度，邊沿材料凸起光滑。

　軸承壓痕的產(chǎn)生原因：在過(guò)載沖擊力或過(guò)載壓力的作用下，滾道面受滾動(dòng)體擠壓而產(chǎn)生的凹陷痕跡。軸承受到振動(dòng)、顛簸，滾動(dòng)體與滾道發(fā)生碰撞形成。