自動鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的六大要點(diǎn)

   自動鉆孔機(jī)的使用是比較廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道自動鉆孔機(jī)操作時(shí)的要求嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、設(shè)備的鉆頭或鉆嘴材料必須要選擇合適的；

    2、定期對設(shè)備的對鉆軸加油潤滑；

    3、設(shè)備操作時(shí)的安全要特別注意好；

    4、設(shè)備調(diào)整的轉(zhuǎn)速要根據(jù)所鉆材料來調(diào)整，過快過慢都不行；

    5、定期更換設(shè)備的鉆頭，保證其鉆頭的鋒利程度；

    6、確定設(shè)備的進(jìn)刀次數(shù)；

自動鉆孔機(jī)的制機(jī)技術(shù)與調(diào)試安裝

   一步：做自動鉆孔機(jī)的CAD圖紙，利用自己的掌握的自動化設(shè)備常識與核心技術(shù)進(jìn)行工程繪圖。3、自動鉆攻機(jī)是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的，在編程行程之內(nèi)進(jìn)行打孔與攻絲操作。在構(gòu)思機(jī)床的CAD圖紙是需考慮加工部件的有效行程的，工程師會考慮加工部件的X、Y、Z軸大小是否能夠加工，不出現(xiàn)撞刀等異常現(xiàn)象，一般在設(shè)計(jì)繪圖時(shí)都進(jìn)行工件的3D模擬加工，確保在各大配件裝上去以后不會出現(xiàn)錯(cuò)誤參數(shù)以及行程過小問題。

  第二步：制作自動鉆孔機(jī)的機(jī)座與鈑金配件。機(jī)座是由高剛性的鑄鐵所焊接的，在焊接過程中注意棱角的處理與打磨。鈑金配件的設(shè)計(jì)都是按照繪制的3D圖進(jìn)行加工鉆孔，裝夾主軸的鋁件都是用鉆銑床加工鉆孔打磨洗消等工藝，這個(gè)也是有繪制CAD圖。

  第三步：購進(jìn)其他機(jī)電配件。伺服電機(jī)、裝配線路、回流切削液裝置、CNC數(shù)控系統(tǒng)、配電柜、滑軌絲桿等一些必備配件。在此同時(shí)機(jī)床機(jī)座是需要進(jìn)行噴漆與打磨，這樣也是讓自動鉆孔機(jī)的外觀漂亮，在售賣過程中讓客戶感覺是新的機(jī)器而不是二手。

  第四步：進(jìn)行配件的組裝與調(diào)試。自動鉆孔機(jī)的Z軸是控制上下進(jìn)程的主軸，由于機(jī)型是可以加工定制行程的，所以在制作Z軸軸承座與Z型主軸的時(shí)候需進(jìn)行初加工，今天小編就大家詳解一下它的制成與組成工細(xì)。這個(gè)過程在平常人看來相對于簡單，但制作過程的時(shí)間與工藝相當(dāng)復(fù)雜，一般在組裝之后必須進(jìn)行調(diào)試。比如：CNC數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與置入編程、滑軌絲桿的對應(yīng)排列、線路排布與安裝等，一些現(xiàn)場工程師所需比配的常識。整個(gè)過程需要的時(shí)長對于一臺大機(jī)型來說一般都是一個(gè)禮拜左右，這個(gè)時(shí)間也是在步準(zhǔn)備充足的過程中完成的。

 針對于客戶的加工件我們一般都是進(jìn)行了解后進(jìn)行報(bào)價(jià)，客戶的要求說完之后銷售會給一定的建議與合理報(bào)價(jià)。為了進(jìn)一步的提高自動鉆孔機(jī)的加工效率，自動鉆孔機(jī)向著工件在一臺機(jī)床上經(jīng)一次裝夾可完成多道工序或者全部工序加工的方向發(fā)展。有的客戶可能只需要鉆孔或攻牙，按照不同的要求進(jìn)行合理的報(bào)價(jià)是我們對客戶的責(zé)任。本司的機(jī)床底座是有全新耐用鋼材進(jìn)行制成的，耐用壽命長的特點(diǎn)也讓它組構(gòu)起來成本會高很多。體現(xiàn)‘自動化’這幾個(gè)字的是CNC數(shù)控系統(tǒng)，本司采用的是全新數(shù)控系統(tǒng)，研發(fā)了自動輸出編程，可以在顯示面板進(jìn)行操作。電機(jī)有很多種類，價(jià)格低一些的廠家很多都是用的步進(jìn)電機(jī)，而本司用的高轉(zhuǎn)速的伺服電機(jī)，提高電機(jī)工作效率與功能。

自動鉆孔機(jī)的五大優(yōu)勢是那些

  自動鉆孔機(jī)的優(yōu)勢：精準(zhǔn)度高。通過CNC數(shù)控系統(tǒng)控制進(jìn)行打孔操作，進(jìn)行加工件的編程數(shù)據(jù)植入，精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)標(biāo)示進(jìn)行電腦進(jìn)行分析，然后人工進(jìn)行確定后進(jìn)行鉆孔與攻絲操作，提高了鉆孔與攻絲的精準(zhǔn)度。

  自動鉆孔機(jī)的第二大優(yōu)勢：鉆孔速度快。這個(gè)也是因?yàn)樽詣鱼@孔機(jī)使用的伺服電機(jī)與CNC數(shù)控系統(tǒng)的配合進(jìn)行操作，鉆速可高達(dá)24000轉(zhuǎn)/分，在編寫好的程序中鉆頭通過數(shù)控系統(tǒng)反應(yīng)進(jìn)行自動鉆孔，提高工作效率，而且不浪費(fèi)時(shí)間與材料。

  自動鉆孔機(jī)的第三大優(yōu)勢：操作簡單容易上手。在使用任何一款機(jī)械工業(yè)都需要進(jìn)行培訓(xùn)，本司有專人進(jìn)行培訓(xùn)與售后服務(wù)。在數(shù)控系統(tǒng)的操作中也是應(yīng)用的簡單中文版界面，基本操作都可以進(jìn)行人工設(shè)置，操作簡便簡易。

  自動鉆孔機(jī)的第四大優(yōu)勢：自動斷鉆頭報(bào)警停止功能。此功能是本司獨(dú)特設(shè)計(jì)的，當(dāng)在自動鉆孔時(shí)出現(xiàn)斷鉆頭的時(shí)候，CNC數(shù)控系統(tǒng)上方的工作燈就會出現(xiàn)紅燈警報(bào)，機(jī)器出現(xiàn)異常停止工作。

  自動鉆孔機(jī)將的第五大優(yōu)勢：CNC數(shù)控系統(tǒng)的功能強(qiáng)大。近期公司對于數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行改裝研發(fā)出新的數(shù)控系統(tǒng)，這種數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行改良之后，可以不用再電腦上編寫程序植入進(jìn)行操作，而是直接在數(shù)控系統(tǒng)的操作界面進(jìn)行輸出即可完成編寫程序，大大的改善了數(shù)控編程技術(shù)讓操作更加簡易。為了使連續(xù)性化自動化加工更加流程，機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動態(tài)剛度及耐磨性，熱變形小。